多种形式的支撑固定装置满足了不同工作环境的需要，支撑有：单臂支撑、一字支撑、丁字支撑、十字支撑、中心支撑、 落地支撑、调心支撑等; 5.轴承支撑采用专有防振技术，精度高、刚性大

轴向进给箱自动进给，移动镗孔机价格，配有三档变速装置，为粗、精加工输出合适的进给量，并配有正反及手动进给变换挡

镗孔机的*装置，数控镗孔机价格，其特征在于：包括*座、*顶芯和至少三个相同的*柱，所述*座包括支撑座和*套筒，*套筒侧壁上设有至少三个与*柱配合的通孔，各通孔均与*套筒的中心线垂直，所述*顶芯呈钉状，其固定端设有钉帽，其工作端为圆锥体，且圆锥体抵住各*柱的内端。本实用新型对照现有技术的有益效果是，镗缸机的*装置的结构简单、使用方便、*准确、成本低、易于实现、大大****了生产效率。

进给系统。进给箱安装在床身的尾端，进给丝杠安装在导轨之间的凹槽内。由交流伺服电动机驱动，丝杠可得到0.5～60r/min的无级调速，拖板得到5～600mm/min的速度。

中心架、工件托架。借用原车床中心架、工件托架。

切削液供应系统。切削液供应系统在机床的后面，主要的组成部分有油箱、输油管、储屑箱及泵站等。切削液的主要作用有两点，一点是冷却的作用，第二点是清除切屑排往储屑箱和油箱。冷却系统的液压是由1个电动机带着1个齿轮泵组成，可提供300L/min的流量，具有冷却过滤功能。

排屑斗。增加*的排屑斗，可把切屑和切削液自动排入切屑箱内，****切削液的飞溅。

电气部分的控制系统。主要有电气控制系统、电气控制柜及驱动装置等。

衡量指标：

工艺的可能性

工艺的可能性是指机床适应不同生产要求的能力。通用机床可以完成一定尺寸范围内各种零件多工序加工，工艺的可能性较宽，因而结构相对复杂，适应于单件小批生产。*机床只能完成一个或几个零件的特定工序，其工艺的可能性较窄，适用于大批量生产，可以****生产率，保证加工质量，简化机床结构，降低机床成本。

精度和表面粗糙度

要保证被加工零件的精度和表面粗糙度，广东镗孔机，机床本身必须具备一定的几何精度、运动精度、传动精度和动态精度。

几何精度是指机床在不运转时部件间相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度。机床的几何精度对加工精度有重要的影响，因此是评定机床精度的主要指标。

运动精度是指机床在以工作速度运转时主要零部件的几何位置精度，几何位置的变化量越大，现场镗孔机生产厂家，运动精度越低。

传动精度是指机床传动链各末端执行件之间运动的协调性和均匀性。

以上三种精度指标都是在空载条件下检测的，为反映机床的性能，必须要求机床有一定的动态精度和温升作用下主要零部件的形状、位置精度。影响动态精度的主要因素有机床的刚度、*振性和热变形等。