圆振动筛故障分析及解决

1、筛面受力不均

入料不均：进入圆振筛的下料漏斗，是一个人字型的漏斗，而入料皮带时常跑偏和漏斗积泥等原因，导致分料不均，从而致使一边筛网严重过载，而另一边筛网近乎空载运行，所以常造成筛网磨损不均*损较快。

2、筛面受力过大和布料不均：漏斗和圆振筛入料端距离太高，矿石从漏斗进入圆振筛时，对入料处冲击力过大，导致入料处大梁断裂、箱体开裂等问题；矿石进入圆振筛入料端后，分布不均匀，矿石总是往一侧跑，只有一半的筛网起到筛分作用，导致一边积矿严重，筛分效率低。

设备的安装与调试

1、设备在出厂前均经过4小时的空载试验，用户在收到产品后按发货清单仔细核查检验，以排除在运输过程中可能带来的问题。

2、安装基础可做成钢结构或混凝土结构。安装前检查基础位置尺寸是否正确;用水平仪找正，使同一端（入料端、出料端）两侧支承座的高度差保持一致;检查橡胶弹簧的压缩高度，同一端两侧橡胶弹簧刚度应尽量一致，高度差为3mm之内，以保持筛面上物料均匀。

3、将橡胶弹簧置于支承板上，然后吊装筛箱，使上下*管对中橡胶弹簧内孔，筛箱下落平稳后，橡胶弹簧不得有偏斜现象。

4、安装电机座、电机。电机中心应比筛机激振器轴中心高2～3mm，前后对正后安装轮胎联轴器。

圆振动筛故障分析及解决

1、筛面受力不均

入料不均：进入圆振筛的下料漏斗，是一个人字型的漏斗，而入料皮带时常跑偏和漏斗积泥等原因，导致分料不均，从而致使一边筛网严重过载，而另一边筛网近乎空载运行，所以常造成筛网磨损不均*损较快。

2、筛面受力过大和布料不均：漏斗和圆振筛入料端距离太高，矿石从漏斗进入圆振筛时，对入料处冲击力过大，导致入料处大梁断裂、箱体开裂等问题；矿石进入圆振筛入料端后，分布不均匀，矿石总是往一侧跑，只有一半的筛网起到筛分作用，导致一边积矿严重，筛分效率低。