操作要点

1、操作人员在工作前应阅读值班记录，并进行设备的总检查。检查三角带的张紧程度、振动器中的油位情况，检查筛面张紧情况、各部螺栓紧固情况和筛面*损情况。

2、振动筛启动应遵循工艺系统顺序。

3、在振动筛工作运转时，要用视、听觉检查激振器和筛箱工作情况。振动筛停车后应用手触摸轴承盖附近，检查轴承温升。

4、振动筛停车应符合工艺系统顺序。振动筛除特殊要求外，严禁带料停车后继续向筛子给料。

5、振动筛交接班时应把当班筛子技术状况和发现的故障记入值班记录。振动筛记录中应注明零部件的损伤类别及激振器加、换油日期。

设备操作与维护

1、操作人员应遵守本设备由使用单位制订的安全操作规程。

2、操作人员应熟悉筛机性能，掌握操作方法。当出现异常情况时，有能力及时采取适当措施处理。

3、开机时应先启动振动筛，待运行平稳后再开始给料，保证空筛启动。

4、振动筛启动后，给料应均匀分布到筛面，使料流均匀平稳跳跃通过筛面，****筛面空振或物料层过厚。为减少物料对筛面的冲击，应使物料落到筛面上的落差小于200mm。

圆振动筛故障分析及解决:物料滞留时间过长

整改

降低高差，调整入料漏斗位置

针对冲击力过大的问题，通过降低漏斗出料端和圆振筛入料端的高差，使矿石很平稳的流入圆振筛，很大程度上降低了矿石对圆振筛冲击力，使圆振筛受力较为均衡，有效解决了箱体开裂、纵梁断裂等问题。同时为了解决矿石在入料端口分布不均的情况，在入料口加宽入料漏斗位置，从而使物料均匀地分布于整个筛面，使筛分效率大大****。