一、缺相运行

1.故障现象

电机不能起动，即使空载能起起动，转速慢慢上升，有嗡嗡声；电机冒烟发热，并伴有烧焦味。

2.检查结果

拆下电机端盖，可看到绕组端部有1/3或2/3的****相绕组或焦或变成深棕色。

3.故障原因及处理方法

(1)电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤，致使某相熔丝熔断。

(2)电动机供电回路三相熔丝规格不同，容量小的熔丝烧断。应根据电动机功率大小，更换为规格相同的熔丝。

(3)电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(*或松脱)。*并调整动、静触头，使之接触良好。

(4)线路某相缺相。查出断线处，并连接牢固。

(5)电动机绕组连线间虚焊，导致接触不良。认真检查电动机绕组连接线并焊牢。

     改进效果降为9仙七。2次风机南而马路平均噪卢级由改造前的次风机平台上平均噪声级由改前的108旧入降为94频，下降了14仙人。改造前后各监测点噪声级均，明显下降，监测结果洋衣1测试期间静叶开度为780.侧B侧测点改前改后改前改后机壳蜗舌出口弯头侧墙出口风道上部本体后轴承本体前轴承冷风管1冷风管2冷风管3冷风管弯头平均5结语经综合治理，3号炉次风机周围的环境噪声级明显下降，在距离次风机运转平台3，1处，平均噪声级仅为88亚人，取得了显著的降噪效果。此次改造的成功之处是找到了主要的噪声源，除次风机本体出口风道外，还有次风冷风管道次风机****等。因次风冷风管道管线长弯头多，光靠在风道外加隔声罩还不够，应将噪声源扩张式****等，才能取得更好的效果。

风机叶轮磨损可以看成是一个纯机械作用的过程，磨损量和撞击在金属表面上粒子的总运能成正比。风机的转速决定了烟气在风机的流速，因此，风机的转速越低，磨损量越小。烧结矿*的主要成分是铁及其化合物，硬度高，对磨损影响较大。烧结粒子形状对磨损量也是有影响的，带棱角多粒子的对叶片的磨损较大。

当烟气中的灰粒子浓度较大时，对风机叶轮的磨损较严重。因此需要合理选择风机全压，避免过大负压带出环冷机烧结微小颗粒。可以根据环冷机料层厚度通过调整风机转速控制好风机的入口负压，故烧结余热循环风机通常配变频调速或液偶调速系统。机翼型叶片效率较高，但由于叶片形状较复杂，难于采用防磨措施。且一旦磨损效率下降较多，一般只适用于清洁气体。板型叶片效率较低，叶片形状简单，容易采用防磨措施，且磨损为整体磨损，且磨损后效率不变。适合于含尘气体。