轴颈椭圆度超标或测量误差，测量轴颈使用的工具是外径千分尺，其测量值仅代某点位置上的直径，但其轴颈的面积较大，大轴经过多次大修后，其外面圆度不好，某点位置的测量值不能说明其轴颈的真实外径。也就是说，轴颈与轴承内套间的接触面积达不到85以上，低配合紧力条件下摩擦力不足。轴承座采用水冷方式，其冷却水水质较差，压力较低，冷却效果不好，可能会出现冷却水中断现象。

根据故障发生前的运转情况正常可以推断叶片不平衡是运行过程中逐渐产生的，其主要原因有：风机叶片与*中的颗粒相互摩擦，使叶片表面金属磨损。由于一组风机的叶片是采用相同的材料，但相同材料的化学成分、机械性能和*强度在微观上往往也存在差异，这种差异只有在运行一段时间后才能显现出来，导致后来的叶片不能保持原来的平衡关系。低劣质煤燃烧后产生的*中，含有一定的硫化物*气体，这部分气体对金属的腐蚀性很大，而各叶片*腐蚀能力差异的存在，打*了原来叶片组的平衡。

基于循环流化床锅炉以燃烧低劣质煤为主，而低劣质煤的硬度往往比煤的硬度大得多，经*碎筛分后燃烧产生的*颗粒相应的硬度也较大，引风机叶片系产生*排放的****动力并直接与这些颗粒相接触，因此，这就更加速了叶片的磨损，磨损量的差异也*了叶片组原来的平衡。

一、缺相运行

1.故障现象

电机不能起动，即使空载能起起动，转速慢慢上升，有嗡嗡声；电机冒烟发热，并伴有烧焦味。

2.检查结果

拆下电机端盖，可看到绕组端部有1/3或2/3的****相绕组或焦或变成深棕色。

3.故障原因及处理方法

(1)电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤，致使某相熔丝熔断。

(2)电动机供电回路三相熔丝规格不同，容量小的熔丝烧断。应根据电动机功率大小，更换为规格相同的熔丝。

(3)电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(*或松脱)。*并调整动、静触头，使之接触良好。

(4)线路某相缺相。查出断线处，并连接牢固。

(5)电动机绕组连线间虚焊，导致接触不良。认真检查电动机绕组连接线并焊牢。