操作流程及注意事项

停机步骤

　　(1)关闭污泥进料泵，停止进污泥;

　　(2)关闭加药泵、加药系统，停止加药;

　　(3)放空絮凝混合槽，停止絮凝搅拌电机;

　　(4)待污泥全部排尽(不得少于30分钟)，手动喷淋过滤本体5分钟，将设备冲洗干净;

　　(5)关闭电源。

日常运行注意事项

　　(1)自动运行时设定合理的运停时间，并安要求完成整道工序;

　　(2)根据污泥浓度不同将“流量调节管”调至适当高度;

　　(3)严禁污泥量过载，****脱水机本体内因污泥量过多造成污泥淤积到浓缩段;

　　(4)严禁大渣块、木块、金属块等硬质固体流入污泥泵体及脱水机的滤体中;

　　(5)人工清洗时，不得将水潵到电机、电控箱等电器元件上。

　　(6)定期给减速机更换或添加齿轮润滑油;

　　(7)定期(1各月)检查过滤本体等各处螺母是否有松动;

　　(8)三个月进行一次检修。

叠螺污泥脱水机的组成

随着社会的进步，人们生活水平逐渐****，污泥脱水机图片，因此对工具的要求也越来越高，在人民呼吁与技术的****情况下，出现了叠螺式污泥脱水机，叠螺式污泥脱水机是集全自动控制柜、絮凝调质槽、污泥浓缩脱水本体及集液槽于一体，可在全自动运行的条件下，实现****絮凝，并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作，****终将收集的滤液回流或排放，下面来了解一下叠螺污泥脱水机的组成。

1.叠螺体

叠螺体由固定环、游动环、螺旋轴、螺杆，垫片和若干连接板等组成，固定环通过六根螺杆将其连接在一起，在固定环之间装有垫片和游动环，固定环和游动环均由*的材料制作而成，离心污泥脱水机，使得整机的寿命较长，螺旋轴穿在固定环和游动环中间，并且游动环空套于螺旋轴上。

2.螺旋轴

螺旋轴由轴和螺旋叶片组成，轴又由轴和空心轴焊接而成。组焊是，首先将轴和空心轴进行焊接，焊后进行粗车，以保证两端轴的同轴度，然后将螺旋叶片与轴采用满焊方式进行焊接。

3.驱动装置

驱动装置为设备的动力源，驱动装置的性能将直接影响整机的性能，为此，我司选用性能优越的电机，电机防护等级为IP54， 绝缘等级为F级。电机符合IEC标准，电源为380V AC/3PH/50 Hz。

4.滤液槽

滤液槽由板件焊接而成，是用来收集叠螺主体压滤下来的滤液，滤液槽四周通过螺钉与架体进行联接，污泥脱水机报价，并且在滤液槽的侧面设有法兰，以便与外部设备进行联接。

5.混合系统

混合系统主要用于将污泥与药剂进行充分混合，以形成矾花进行入到叠螺主体进行压榨脱水。

污泥脱水机是一种****的污泥处理设备。在污泥脱水机进行使用的过程中，通过结合絮凝剂流量以及污泥的流量来进行调节，并避免由于负荷的增加而造成设备的过载，并可以实现较大的设备处理效率。

污泥脱水机主要由转鼓和螺旋输送器组成，其主要参数包括主转速、差速和液池深度。主转速即是转鼓转速，主转速直接决定了污泥在离心机内部受到的离心力的大小，决定了污泥的沉降速度和处理量。差速即是转鼓和螺旋输送器的转速差。生产中需要的主转速、差速高低主要与泥质有关。活性污泥及泥龄较长的污泥需要高的主转速和较低的差速，初沉污泥需要低的主转速和较高的差速。液池深度是污泥在离心力的作用下，污泥脱水机，在转鼓体内壁形成的固渣与液体的混合圆环的厚度。初沉污泥可相对薄一些，活性污泥相对厚一些，否则很难保证一定的固体回收率。

带式污泥脱水机在使用的过程中，它的很大固体物浓度以及进泥量如果超出了定值，那么将会导致污泥脱水机的损坏。因此污泥脱水机需要严格控制进泥量及很大固体物浓度在允许的范围内。当进泥含固率升高时，要相应的降低进泥量，以获得很好的处理效果。

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