茶籽榨油设备及炼油操作，一般的榨油加工都是很简单。大多是炒籽机，榨油机滤油机这三个就可以了，也有只用榨油机的。

　　榨油分为加热榨油和冷榨工艺。冷榨的出油率低，热榨的出油率高。但是热榨如果操作的不好，在炒制的过程中出现过火的现象，那么出来的油的颜色会比较暗，但是味道鲜美。其实榨油如果要质量高，必须做炼油。炼油的目的是把榨出的油经过出去杂质和处理。这里包括除胶质，中和酸性，除臭，除色四道工艺榨油机。但是作为小加工的榨油机使用者根本不用那么复杂。在小型炼油机中就能完成除胶质和中和酸性的目的。所以榨油生产线是炒籽机→榨油机→离心式滤油机。

　　处理物料的方法有很多，比如说可以对物料进行分选、筛选，分离出不应有的其他作物的枝枝叶叶，筛选出泥沙、石子等，这样不仅降低了机器的磨损，同时也将少了榨油过程中油的损耗。该部件不是用来传动螺旋榨油机的，是用来降低转速，同时将榨油机传动轴的水平运动转变为螺旋轴的垂直运动，变速箱内部装有改变转速的齿轮。在榨油机轴和电机轴上分别装有不同直接的皮带轮，并通过变速箱中齿轮的作用来降低电动机转速来满足榨油机的低速旋转要求。

在茶籽榨油设备的榨油过程中如果料胚太干燥，榨油机工作过程中炸膛内部将产生巨大的摩擦力，将会引起机器事故，比如榨油机的某一根条排脱出，榨轴联轴节*裂、螺旋轴和减速器连接头拉断、榨膛连接螺钉损坏等等。因此，山茶油精炼设备，在入榨前物料熟胚的含水量应该保证不低于3.5%，如果是连续性加工的原料含水量应该保证在7%-8%之间。当榨膛内部的油料作物移动挤压时，榨轴上的榨螺、榨条等易损件产生强烈的磨损。所以在正式压榨之前要对所压榨的作物进行处理，清理有机的和无机的杂质，是物料本身尽可能的富有弹性。

对油脂油脂了解的人们都知道，油的品质本身包含两个含义：一个是油本身的内在成份上的差异。比如很重要的不饱和脂肪酸酯的含量是越高越好。而不饱和酸含量根据我们对各地油的跟踪，得出结论是，海拔越高，相对不饱和酸含量越高，这和植物生长周期有关。比如江西三清山的*茶籽品质（不饱和酸更高）就越高。但是需要说明的是，差异在2-3%左右，其实对于茶油含不饱和酸91%以上来说，影响和差异是几乎可以忽略。

就山茶油的差异来讲的话，如果工艺不同的话，就会使山茶油之间造成差异。

如果采取浸出山茶油工艺：压榨后的剩余茶籽饼，用化学溶剂浸出茶油。尽管出油率高，产量大，节省成本。但是会是的营养成分降低，偏属于化工。

要是采取压榨山茶油工艺：也就是在古法的基础上工业化压榨茶油。能够控制好低温，还可以保留油茶所有原有营养成分，属于物理压榨。但是相对的，会使得出油率低，其生产成本也会较高。