茶籽油设备工艺流程

毛油用泵泵入炼油锅，进行脱胶和中和操作。当油和皂明显 分离，迅速下沉时，停止搅拌，静置，然后吸出上层清油至水洗 罐。皂脚由底部排空管放至皂脚桶，当皂脚含较多油时，停止放 皂脚，皂脚由泵打入皂脚罐。炼油罐中剩余的油混入下一罐继续。 炼油罐中转移的清油水洗后去脱色罐进行吸附脱色。脱色油用泵 送到叶片过滤机过滤，再转入抛光过滤机进一步过滤，经过冷却器冷却后进入脱色清油灌。脱色清油由清油罐经热交换罐吸进脱臭锅进行脱臭，脱臭在3—5乇的残压状态下进行，脱臭油放到热交换罐中，放完后，将下一锅脱色清油经热交换罐吸入脱臭锅， 进入下一轮脱臭。热交换罐中的脱臭油经换热后，用冷水进行冷却，用泵抽出进行抛光过滤，进入脱臭油罐。然后进行 进一步脱蜡和脱脂后成为成品油。

茶叶籽油能****生物体的****功能。****研究结果表明，健康人食用茶叶籽油后，体内的葡萄糖含量可降低12%。所以目前茶叶籽油已成为****和控制*的****食油。

茶叶籽油能****骨骼生长，****矿剂的生成和钙的吸收。所以在骨骼生长期以及在****骨质疏松方面它也起重要作用。

茶叶籽油在被发现有增强防辐射的功能后，就被用来制作宇航员的食品。

****的婴儿食品。根据其成分和可消化性，茶叶籽油是****近似于*的自然脂肪。

工艺流程：

脱色后的油通过泵以恒定的流量泵入析气器中，油的流量通过流量计来调节。在析气器中，油通过进料管上的多个喷嘴喷出，析气器中维持高真空度以使油中渗入的少量空气被释放。油从析气器中出来，被泵入油油热交换器，与从脱臭塔出来的热油进行热交换，再流入导热油加热器被加热，热的待脱臭油从导热油加热器进入到组合式脱臭塔中，在填料段中用直接汽汽提出脂肪酸和其它相对易挥发的臭味物质，再进入板式段脱臭和热脱色。在加工低酸价或对于成品油酸价要求不高的油品时，可以不需经过填料段，直接进入板式段脱臭和热脱色。脱酸脱臭在高温和高真空状态下操作，脱酸脱臭后的油从组合式脱臭塔中排出，泵入热交换器与待脱臭油进行热交换，再进入冷却器，被水冷却，****后通过精滤器，进行保险过滤，再存入成品油储存罐。