茶籽油是我国古老的木本食用植物油之一,其食疗兼备的效果具有“东方橄榄油”的美誉,但传统的茶籽油制取方法存在设备****大、工艺繁复、出油率低及营养成分损失严重等弊端,成为制约我国油茶产业快速发展的瓶颈。

我厂生产的茶籽油生产工艺，设备****降低65%,加工成本降低50%,茶籽油产率****7%以上,且不需精炼就可达到*浸出*油指标,其制取的原汁活性茶籽油,除作为*食用油外,还可作为医疗保健、天然*等行业的****原料。

茶籽油设备工艺流程

毛油用泵泵入炼油锅，进行脱胶和中和操作。当油和皂明显 分离，迅速下沉时，停止搅拌，静置，然后吸出上层清油至水洗 罐。皂脚由底部排空管放至皂脚桶，当皂脚含较多油时，停止放 皂脚，皂脚由泵打入皂脚罐。炼油罐中剩余的油混入下一罐继续。 炼油罐中转移的清油水洗后去脱色罐进行吸附脱色。脱色油用泵 送到叶片过滤机过滤，再转入抛光过滤机进一步过滤，经过冷却器冷却后进入脱色清油灌。脱色清油由清油罐经热交换罐吸进脱臭锅进行脱臭，脱臭在3—5乇的残压状态下进行，脱臭油放到热交换罐中，放完后，将下一锅脱色清油经热交换罐吸入脱臭锅， 进入下一轮脱臭。热交换罐中的脱臭油经换热后，用冷水进行冷却，用泵抽出进行抛光过滤，进入脱臭油罐。然后进行 进一步脱蜡和脱脂后成为成品油。

压榨条件：胚料的受压力、受压状态(动态、静态)、加压速度、压榨时间对出油都有影响。在实际生产中要求饼面压力略超过临界压力，受压状态下不同的需饼面压力也不同，其范围在9～IOOMPa不等。液压榨油机属静态压榨，出油时间长，要求加压速度慢，先轻压，后重压，勤加压，车间保温。螺旋榨油机属动态瞬时压榨，升压快、摩擦生热、易打开油路、压榨时间短、出油率高，但对饼的质量热影响较大。