螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成；螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。

螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。

密封结构的改进

螺旋输送机由一根装有螺旋叶片的螺旋转轴、料筒和轴承装置等组成。螺旋转轴是通过首端轴承及末端轴承安装在料筒两端的轴承座上，一端的轴头与驱动装置相联。料筒上分别开有迸、出料口。螺旋输送机可以在水平及倾斜方向上输送物料，并在输送物料的同时完成混合、搅拌和冷却等作业。

在输送粉状物料时，由于粉状物料的特性使其****易沿转动轴渗入轴承座内，从而造成轴承的损坏，所以设计时着重考虑轴承座的密封问题。

螺旋输送机的安装一定要按照正确的方式和步骤：

(1)螺旋机安装基础，至少应在螺旋正式安装以前20天浇灌完成，该基础应能可靠地支承输送机并保证不因地基过小而发生螺旋机的下沉和额外的变化，保证螺旋机在运转时具有足够的稳定性。

(2)螺旋机在安装以前必须将那些在运输途中或卸箱时粘上的尘垢的机件加以清洗。

(3)相邻机壳法兰面应接连平整，密合，机壳内表面接头处错位偏差不超过2毫米。

(4)机壳法兰间允许垫石棉带调整机壳和螺旋机长度的积累误差。