螺旋输送机技术特点

由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成借螺旋转动将槽箱内的煤推移输出。

结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易*碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。

螺旋输送机工作原理

当螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。物料在中间轴承的运移，则是依靠后面前进着的物料的推力。所以，物料在输送机中的运送，完全是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态，一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端，而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。 旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

螺旋输送机的操作规程，其主要内容有：

(1)检查设备中是否有*，或者是杂物，如有应及时清除掉。

(2)对螺旋输送机的盖板、出料口以及螺旋叶片进行检查，盖板是否紧固，出料口是否有*或积料现象，以及螺旋叶片是否有振动、杂音等。

(3)对设备中的地脚螺栓进行检查，是否有松动，如有松动应及时紧固。

(4)对减速机中的油位进行检查，油位是否在正常规定范围内，油量是否充足，量不足应及时进行补充。

(5)输送机的盖板处，是否有漏灰、漏风等现象。

(6)吊瓦的润滑是否良好，如果润滑不良应及时进行处理。

(7)传动链的工作是否正常，其运动是否顺畅。

(8)输送机停车，或进行检修时，应将控制盒中转换开关置于“闭锁”位置上。

(9)操作人员应按照规定要求来操作输送机，严禁违规操作，以免损坏机器设备。