粉碎机的正切操作方法是什么？

按下述顺序启动，关闭风门启动，粉碎机->除尘器->分级装置->螺杆给料器->打开风门->闭风器。

空车运行五分钟后，操作人员要仔细观察控制柜上的各种仪表，待空载电流稳定后，方可投料。投料后，不允许电流超过额定值为32.6A，否则应减迸给量，确保正常运转排料电动可定时工作。

可按下列顺序停机

螺旋给料器->运行五分钟后可同停粉碎主机，除尘器、分级器->闭风器。

操纵分级器的无级变速手柄，可改变分级轮的转速，同时达到调整制品的精良。如要求制品粒度细，可****转速，反之降低转速，变大粒度颗粒。

粉碎机使用时的注意事项：

开机后，先使设备空转2—3分钟，检查转子转向是否正确，声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。

工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。

粉碎的物料应仔细检查，不得混有石块、金属等*，以免损坏机器。

机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况，维修工具不得放在机器或填料上。

粉碎机维护*的方法

任何设备在使用一段时间后都需要定期的进行*，这样才能延长设备的使用寿命。那么粉碎机该如何维护*呢？

粉碎机锤片磨损严重需要进行更换时，要注意进行称量，保证两相对（1800方向）锤销轴上相对的两块锤片的重量差≤1g及两相对（1800方向）锤销轴上锤片的总重量差≤2g；

粉碎机筛网磨损严重需要更换时，要注意新筛网的的平整度及筛网的尺寸是否合理，安装是否到位，安装时****使筛网毛面朝里；

叶轮喂料器补风门的开启度应调节适当；

若发现粉碎机振动大、噪声高等异常情况时应立即停机检查；

主轴轴承每运行40小时后应加80克润滑脂，但只能加到60%，经过1800小时的运行后，轴承箱盖应拆下，换掉所有用过的润滑脂。当换上新鲜润滑脂时，给滚柱和轴承圈周围区域加润滑脂，并在底部箱体加1/3～1/2的润滑脂，千万不要加过多的润滑脂；

当发现粉碎机产量突然下降时，除原料的因素外，应*检查补风门是否到位，管道是否漏风，脉冲布袋是否堵塞，电磁阀、风机是否正常工作等。