CO2气保焊机在钢结构工件制造过程中使用广泛，使用过程中，焊机送丝机需要随着焊接位置的变化而变动，会有很多的局限和问题，针对这些问题，我们设计了一款多功能焊机吸尘臂。

一直以来，焊机送丝机常见的状态是直接在放在场地上，移动时候需要工人拖拽，气管、电缆、送丝机与场地来回的摩擦，劳动强度大、效率低、且不安全，经常会出现送丝机被砸坏，气管、电缆磨损、断裂情况，需要经常更换，维护需要耗费很多精力和资金，影响生产；并且由于电缆和气管长度的限制，送丝机的移动范围有局限性，需要移动工件或送丝机进行焊接操作；同时，焊接过程中需要喷涂防飞溅液，用角磨机对焊缝打磨修补等，需要备用气管和电源，场地各种线缆混乱。送丝电机在场地内拖拽，备用气管、电缆等接口的使用，占用场地，影响工件的转运和存放，影响生产效率

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视频作者：泰安市旭泰机械有限公司

焊机吸尘臂包含：360度随意活动的万向吸臂，可从烟气发生处吸除烟气，提高了粉尘的收集率，保证了作业人员的健康。

净化器内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了三道防护措施，焊机吸尘臂零件出处，使净化器的使用寿命更长、更安全可靠。

洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散，焊机吸尘臂无噪音。

焊机吸尘臂方便设备的随意移动和定位。

光电控制开、关机，节能，配套焊机吸尘臂举臂架，悬臂罩带有照明装置（可选配）。

焊机吸尘臂送丝稳定，更换方便。

焊机吸尘臂可定制双送丝机座

将金属螺柱或类似的其他金属紧固性（栓、钉等）焊接到工件（一般为板件）上去的方法叫做螺柱焊。

焊机吸尘臂是为提高焊接质量和效率而发展起来的一项*焊接辅助。

通过螺柱焊接的方法，我们可以将柱状金属在5ms~3s的短时间内焊接到金属母材的表面，焊缝为全断面熔合。由于焊接时间短，焊接弧度高，焊接能量集中，操作方便对母材热损伤小等特点，焊机吸尘臂广泛地应用在汽车等行业。螺柱焊的方法有电阻焊、摩擦焊以及电弧焊等。

优点：

焊接时间短，只有1-3ms，空气来不及*焊接区，焊接接头已经形成，焊机吸尘臂定制出货周期，因此无需保护措施。

螺柱直径与被焊工件壁厚之比可以达到8-10，焊机吸尘臂，小板厚约0.5mm。

不用考虑螺柱长度的焊接收缩量，这是因为溶池很小，而且接头是塑性连接。

接头没有外部可见的焊脚，不需要进行接头外观质量检查，不会有气孔、裂纹等缺陷。