布袋除尘器出风口的冒*情况有两种，一种是连续冒*，即由于除尘滤袋*损严重，滤袋绑扎不牢脱落，或者布袋除尘器上下吊口不严密，*口与花板、花板与花板之间的连接不严密而造成的漏尘。另一种是瞬间冒*，此种情况是除尘滤袋虽*损，但不甚严重，在布袋除尘器喷吹时出现瞬间冒*。

因为当大部分除尘滤袋损坏时，应进行全部更换，更换除尘布袋****在除尘器停止工作时进行，此时应将清灰控制器关闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸布袋，拆卸时，先将袋笼取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出除尘布袋，安装新布袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净。

查找布袋除尘器冒*的原因时，可根据出风口冒*时与电磁脉冲阀，脉冲控制仪动作时所对应的位数来判断是哪排除尘滤袋漏尘。上揭盖布袋除尘器亦可用手电筒从上箱体观察孔查出漏尘的滤袋；或打开上揭盖后再开脉冲控制仪，在喷吹过程中发现从哪个文氏管冒*，就是那个除尘滤袋漏尘。然后，根据出现的问题进行处理。因为当大部分除尘滤袋损坏时，应进行全部更换，更换除尘布袋****在除尘器停止工作时进行，此时应将清灰控制器关闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸布袋，拆卸时，先将袋笼取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出除尘布袋，安装新布袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净。

布袋除尘器更换除尘滤袋时，要检查分析其*损原因。影响除尘滤袋寿命的因素有粉尘的性质，气流的分布，除尘骨架的加工质量等。如因滤袋框架焊接不牢，在程使用过程中开焊，将除尘滤袋剌*，应及时焊好，并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光，或换新的除尘骨架。滤袋骨架通常是用直径4毫米的钢丝焊接而成的。常用的焊接方法有两种，一种是用点焊机点焊，另一种是用氧-*焊接。采用*种方法，生产*，表面光滑，不易产生毛刺，变形小。除尘器不能使用*损的除尘布袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。当个别除尘布袋发生小面积*损时，为了节省开支，建议可以用旧的布袋或同样材料新滤布将*洞补上使用，补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。采用后一种方法，生产效率低，表面粗糙，易变形。此外，还有的采用塑料框架，但这种框架不适于高温下使用。在喷吹过程中，由于滤袋每清扫一次，将与除尘框架外表面摩擦一次，因此除尘滤袋使用到一定时间后，虽未损坏，但其内表面与除尘框架接触部位已有磨损，再装时可根据磨损痕迹将原来的部位错开，以避免在原处继续磨损，这样可延长除尘滤袋的使用寿命。

安装布袋除尘器滤袋骨架时，对上揭盖脉冲除尘器要注意把多孔板上的积灰清除干净，以防接口与多孔板间不严密造成漏气，影响净化效率；喷吹管孔要对准文氏管中心，以保证喷吹效果。对侧开门除尘器要注意上下吊口松紧得当，以防下吊口脱落和拧坏螺纹。

除尘布袋拆卸安装时要注意不要与布袋除尘器金属棱角碰撞，以防*。

布袋除尘器冒*的原因*所在：

所以说一般情况下，布袋除尘器在使用中突然出现冒*的现象，我们要及时停止除尘器的运行，马上进行停机检修。冒*的主要原因之一就是*袋引起的。除尘滤袋是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，高温引起的布袋变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力很强时，除尘布袋底部磨损****严重，系统容量的增加引起过滤速度增高也能加速磨损。

 　清灰程序自动开启喷吹装置，依次对排滤袋实施压气喷吹清灰。清灰时脉冲阀在瞬间将压缩空气释放出来并通过喷吹管送入滤袋内，使滤袋壁产生向外的加速度，粉尘便从滤袋表面脱落进入灰斗。低压脉冲覆膜袋滤收尘器在铅鼓风炉烟气收尘系统中的应用收尘设备及系统各参数（温度、流量、压力、压差、清灰间隔、清灰周期及阀门开度等）的监测显示或控制；各种故障（设备阻损、清灰压力、收尘器进口温度超限，重油流量断流等）的显示及报*控系统显示数据量大，软件由多画面组成，主要包括：设备运行状态模拟、实时数据、报警、历史数据、报表等。

系统所有运行数据均存入软件数据中，友好的人机界面，可以方便地实现历史数据查询、报表打印和管理功能；设备*干扰性能强，在供电电压波动，环境温度较高或较低及粉尘干扰的条件下能稳定工作。低压脉冲覆膜袋收尘器使用效果设备特点低压脉冲覆膜袋收尘器具有过滤面大、密封性好、处理烟气量大、设备阻力少、收尘*、能耗低、设备故障率低、自动化水平高等优点，并且安装、维修简单。

http://www.zjchuchenqi*/

泊头市旭润除尘设备有限公司