迅盛塑胶和大家分享塑料周转箱的制作方法与流程。

1.热挤冷压成型：

制作塑料周转箱的原料主要有高密度聚乙烯、共聚聚*和聚*等塑料材料。塑料周转箱采用热挤冷压法进行生产，设备****少、能耗低、结构简单、技术要求低，但生产效率低、制品表面粗糙、机械性能较差，实际生产中使用较少。

其工艺流程如下：树脂配料——》染色——》熔融挤出——》储料缸保温——》压铸——》整理。

2.注射成型：

塑料周转箱和塑料托盘一样除了热挤冷压成型，****常采用注塑成型工艺进行生产，注塑成型也叫注射模塑或注塑，其原理与注射针筒原理和操作方法相似，所以也有人称这种工艺为注射成型。注射成型适用于各种热塑性塑料和部分热固性塑料的成型加工。将粉状或粒状塑料从注射机的料斗送入料筒进行加热，使塑料熔化，达到流动状态并有良好的塑性，然后在柱塞(或螺杆)的推动下通过料筒前端的喷嘴注入温度较低的模腔内，经冷却定型后打开模具，即可得到塑料制品。

其工艺过程如下：加料——》加热塑化——》注射——》定型——》脱模。

目前用得****多的注塑机是卧式移动螺杆式注塑机。注塑成型设备****较大、模具结构复杂、加工成本高，适合大规模生

周转箱是大概在十年前就出现了，当时是在托架使用过程中演变来的，在当时，大部分工厂都是用托架来搬运货物以及运输货物，随着社会的发展，发现不能满足快速发展的物流行业，因此，周转箱就开始慢慢变得大众化。

周转箱在装卸、搬运、仓储、物流中的作用：

1、周转箱的设计完全考虑到与叉车的一起使用，因为这样能大大节省搬运时间，以及降低人工的使用率，这样就能大大减少很大的成本，****工作效率。

2、以人文本，是很早在古希腊文明中提出来的，马克思主义也秉承着这一思想，周转箱和叉车的结合使用，大大减少了人们的体力劳动，减少不必要的*事故，*做到以人为本。

3、机械化、流水化、自动化：如今社会发展如此迅猛，机械化、流水化、自动化也是企业发展的方向，那么周转箱的使用就能完全达到这三点。

4、在高空作业的时候，吊车往往是不可或缺的，那么周转箱也必须使用在其中，因为周转箱的属性完全符合，*。

折叠周转箱是塑料周转箱行业近几年很火的一种新型的，具备折叠功能的塑料周转箱。

折叠周转箱采用国际流行款式，根据折叠方式的不同，有对折式和内倒式两种折叠方法，折叠后的体积只有组立时体积的1/4-1/3，具有重量轻、占地少、组合方便等优点。已在各大连锁超市、24小时便利店、大型配送中心、百货商场、轻工、服装、家电、食品加工等闭环回路配送系统中广泛使用。

折叠周转箱的分类：

1:按照折叠方式可分为：卡扣式折叠箱，SHG内折式折叠箱。

2：按照功能可分为：折叠塑料箱，折叠塑料筐，卡板箱。

折叠周转箱的优势：

1：折叠后体积为原来的1/5-1/3，物流周转与仓储时可大大节省成本。

2：可堆码设计，组装时与折叠时均可堆码放置，装运方便，快捷。

3：欧标尺寸标准：不同尺寸可以组合堆码，全程配合*托盘放置，避免托盘尺寸浪费。

4：折叠后空箱返回节省成本，装车方便。

5：可多次周转，经久*。

6：不同部件组装而成，部分部件损坏，只需要更换对应部件，维修成本低。