埋于地下的金属管道的腐蚀过程主要有以下三个方面：1、电化学溶解腐蚀过程。土壤是固态、液态、气态三相物质所组成的复杂的混合物，由于土壤颗粒组成的固体骨架中充满空气、水和不同的盐类。土壤中有水分和能进行离子导电的盐类存在，使土壤具有电解质溶液的特征，对金属造成电化学溶解腐蚀。2、由于外界漏电的影响，土壤中有杂散电流通过，发生杂散电流腐蚀。3、土壤中有*作用而发生生物腐蚀。恰恰环氧防腐钢管能减轻地下管道的腐蚀情况，增强管道的使用寿命。

环氧防腐钢管的优点是:1.兼具耐水性好、防锈性能优良、耐*侵蚀的优点,又具环氧树脂漆膜坚韧、附着力好、机械强度高的特点。2.成膜涂层的耐化学介质、电绝缘性能、耐微生物侵蚀、耐海水性能等都较稳定。特别是吸水率小,不受微生物侵蚀远远超过石油沥青。3.使用寿命较长。为了正确对埋地钢管采用环氧防腐钢管,保证防腐层质量,延长埋地钢管的使用寿命,应严格按照以下要求施工:一、施工技米要求1.钢管表面处理。一般钢管表面都有氧化皮、锈蚀、油污、灰尘等,若不经处理,会直接影响涂层的附着力,为了保证防腐层的使用寿命,钢质表面处理需采用喷砂除锈,使基本面能达到SaZ(l/2)级(用肉眼看表面有明显的毛纹),除完锈应在6h内涂刷底漆。2.涂底漆。涂底漆可采用滚刷或漆刷,涂刷底漆要求尽量薄涂,一般为30拜m一5如m,应注意漆膜防腐钢管顾名思义就是在钢管的内壁和外壁涂敷特殊材料使管道更具使用寿命。国内近年来所有的输送管道大部分都采用了防腐形式，防腐对于管道即延长了管道的使用寿命又使管道更具实用价值。防腐钢管产品应用于：煤矿：用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放*、消防洒水等管网等，多使用环氧meiliqing防腐。电厂：热电厂用水废渣、回水输送管道，多使用环氧漆防腐。环氧陶瓷防腐钢管由环氧树脂和大量（重量比50%以上）石英粉组成的防腐涂曾。涂层硬度高，光滑*，但又具备一定的任性，是一种机械强度高，粘结力大，防腐性能优良的管道内衬材料。环氧陶瓷有GH101型黑陶GH102型白陶。黑陶外观黑色，主要用于输送污水、中水的铸铁管、钢管内壁防腐，白陶外观白色，主要用于输送饮用水、中水的铸铁管、钢管内壁防腐，环氧陶瓷产品也可以用于钢制储罐、混凝土池、污水处理厂、化工厂设备内防腐。环氧陶瓷有无溶剂型和厚浆型，可一次性厚涂，常温自干，涂层致密坚韧，外表光滑如镜，*、耐水、耐化学介质、电绝缘性****好，可降低成本，****质量，使用方便。我们公司主要以防腐保温类钢管产品为主：其中包括3PE防腐钢管，环氧陶瓷漆防腐钢管，环氧meiliqing防腐钢管，污水处理用的水泥砂浆防腐钢管,热力输送的聚氨酯保温钢管。

内外环氧防腐钢管,防腐钢管包含原有的沥青漆防腐钢管，具有的特性和特色所以防腐钢管在施工和实际需要中有很大优势。但环氧涂料用在管道外防腐时，仍存在较严峻的缺点。据中国环氧树脂行业协会*介绍，首要一是用在钢管外表防腐时，现行技术规范请求的防腐构造为涂刷多层涂料中心加缠玻璃纤维布，固化后构成“玻璃钢”复合构造，不光施工工序复杂、繁琐而且为确保涂层*终质量，还请求前道涂层固化后才能涂敷后道涂层，至使施工时刻拖长给施工管理带来诸多不便，尤其是在冬天固化时刻长更加重了艰难。二是运用玻璃布时发生很多细碎的玻璃纤维丝，易扎入肌肤、痛苦难忍，并有也许通过呼吸或进食进入体内危害施工人员健康。三是涂料虽属厚浆型，但仍含有约12％的可挥发性溶剂，涂敷后在固化过程中将悉数散发到空中，仍不契合日益请求严厉的环境保护请求。

污水处理用环氧防腐钢管施工参考。1、底材表面处理：将实干后的底漆，用砂纸轻轻打磨后，即可涂装面漆。2、涂装工艺可以喷涂，刷涂及辊涂，以喷涂为宜。喷涂时可加入20至25%的*“环氧沥青”稀释剂兑稀，刷涂、辊涂的施工粘度可自行掌握。3、配比：“环氧面漆”系二组分包装。配比为：成份一：成份二施工前按两组份的配比将漆配好，搅拌过40目锣，放置半小时后再用。配好的漆使用时间为6h（25℃）超过此时间，粘度逐渐上升，直至成胶无用，故应用多少配多少，以免造成浪费，涂层间隔*短24h（25℃）*长四天，一般情况每天可喷一道。施工温度低于15℃以下，干燥时间要适当延长，10℃以下不能施工。

污水处理用防腐钢管

环氧作为钢管的防腐涂料的性价比很高，并通过工程测试表明可安全使用二十年。环氧防腐钢管产品由基带和定型胶两部分组成。基带选用增强合成纤维--丙纶无纺布，浸渍环氧基材胶经脱油制成；定型胶选用无溶剂环氧由甲、乙双混和配成,按照季节气温分常温和低温两种。。本公司环氧底漆为溶剂型产品；环氧面漆为系列产品，按固体含量分为无溶剂型（GH 201）和厚浆型（GH 202）两类，又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型（在150℃内使用，加注W）和标准型（在100℃内使用），供用户按防腐工程实际要求选用。保温防腐管道中环氧防腐钢管，采用的环氧防腐涂料主要由两种成份组成，环氧与。属于双组分涂料，其特点有较强的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，并且****各种离子穿过漆膜的性能，同时环氧具有同被涂物件共同膨胀收缩的特点，使得环氧涂料不会出现因为管道的膨胀或收缩所引起的脱落、龟裂现象，涂层质量应符合下列要求：1、底漆、中间漆刷涂或滚涂必须达到：涂刷均匀、不流坠、不*，每道涂层的厚度和总厚度达到规定的厚度要求。2、面漆涂层表面漆膜平整丰满、色泽均匀，用肉眼观察不到刷痕、伤痕、流坠、气泡。