与悬辊工艺比较，出产设备仅仅成型机组的不同，用离心机替代悬辊机，其他设备如起重设备，钢筋骨架成型机，蒸养设备，砼拌和等均与悬辊工艺相同，为了更节约建造出资，可以建成露天出产线。离心成型选用一次喂料成型，喂料完毕后应括平混凝土，使布料均匀，保证加快离心后内壁润滑平坦，喂料速度应以不滑料为准，一般控制在280转/分（电机转速）左右。与悬辊工艺比较，离心成型后砼密实性较高，钢筋骨架的方位稳定性好，不会发生坍料现象，因而离心完毕后可直接进入蒸养坑，其静停时刻可恰当缩短（露天出产时，应考虑气候温度的影响，对蒸养准则进行恰当调整）。 拆承口模板时，三只对称的顶进螺丝有必要一起顶进，顶开的缝隙应均匀，直至完全分开。吊上半模时，应将插口端先稍吊起，****插口拉坏。吊上去半模后，用*吊具将管子连同插口挡板一起吊出，禁止吊具钩住钢承口起吊。装模时，对称拧紧合缝口螺丝，跑轮圈两头模有必要规矩、拧紧，避免离心时引起管模跳动或形成管子端面倾斜。欢迎关注江都捷星机械制造

悬辊制管机制造水泥管过程

旭辰是一家生产滚焊机、悬辊制管机、芯模振动制管机厂家，这里为您介绍悬辊机生产过程：

1)清模：开启立模吊出制品后，可采用压缩空气及金属刷清除模板表面，然后涂上隔离剂，采用黏附性能较好的乳化隔离剂。

2)安放钢筋及预埋件：组装模板时放入预制钢筋骨架，骨架上绑有混凝土垫块或塑料圈，使钢筋在模内*。

3)混凝土浇灌：一般分3—4层进行，每层浇灌后应进行振动捣实。

4)振动密实：可采用多种方式，如芯模振动、柔性模板振动、底模振动等，也有采用插入式振动器或用附着式振动器装在端部模板上使立模整体振动。振动时间是上层长，底层略短。

水泥管因为其价格和*型广泛应用，从80年代引进开始，很快就得到了普及，目前我国大约有一半的制管企业有悬辊工艺生产线。虽然悬辊制管机带来很多方面的好处，但悬辊制管也存在如下一些工艺上的难点：

①喂料厚度难掌握。制管时喂料必须超厚即砼厚超过管模挡圈才能得到辊压，一般要求管子成品超厚2mm～3mm，这是很难掌握的。又由于管模在使用中挡圈的磨损，造成管壁厚度误差较大，这在历次的排水管抽检中，悬辊管壁厚误差太大一直是比较突出的问题；

②对钢筋骨架要求严格。在管子成型时，砼受到的机械辊压力很大，对骨架也形成相当大的扭力，如使用手工绑扎骨架，就容易造成骨架变形、散架，从而影响管体结构强度，因此悬辊制管必须采用滚焊骨架。

③管子承口难以制作好，管身主要靠辊压密实，当设有承口内模时，此处即形不成辊压，如直接辊压成型，其工作面尺寸、平整度难以满足橡胶圈接口的要求。因此，悬辊工艺制作柔性接口管有一定难度。

旭辰机械是一家生产公司生产的滚焊机、悬辊机、制管机的企业，具有长期研发设计制造于一体现代化企业，满足市场需求。

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