组合式把持器电****

组合式把持器电****技术特点组合式把持器电****技术由挪威埃肯公司开发，上个世纪九十年代我国首先在*炉上引进该项技术。企业通过对该技术消化吸收及不断完善，组合式把持器电****技术的优点日益显现出来，近年来在大中型矿热炉新建、扩建中逐渐被采用，与传统的锥环、铜瓦电****相比主要有以下特点： 1）导电的接触元件与电****壳筋板接触压力恒定，工作时不刺火打弧。 2）接触元件与电****的升降和压放有机组合，装置结构紧凑、故障率低，实现带电压放电****。 3）运行过程中电****壳不变形，电****培烧均匀，减少了电****的断损事故。 4）馈电铜管与各部件之间采用银焊焊接，各接点连接牢固，整体导电性能良好。 5）接触元件由通水的底部环和不锈钢护屏保护，避开高温粉尘危害，使用寿命长，而且磨损的接触元件经过*后可重复使用多次。 6）电****升降与压放运行平稳，工作时安全可靠，可****电****的自控水平。 7）电****与炉盖之间容易密封，便于实现矿热炉的密闭操作。 8）电机壳结构复杂，需要配备*的电机壳制作设备，电****壳制作安装要求较高。

矿热炉锻造铜瓦

矿热炉锻造铜瓦具有以下优点：

（1）铜瓦几何尺寸布置合理，除接触导流管小圆弧面精加工外与电****接触的大圆弧面同时也精加工，使节铜瓦与电****接触完全吻合，使铜瓦内部电流分布均匀，导电体得到充分利用，以降低和减少铜瓦本身及铜瓦与电****接触的电能损耗，安全，节能，使用寿命长。

（2）铜瓦材质采用T2纯铜，以打深孔取代了原铜瓦内埋通水无缝钢管，*了大电流磁场下涡流磁滞的电能损失，杜绝了由于铜瓦温度大幅度变化致使铜瓦与其内部的无缝钢管不同步

伸缩的弊病。除减减少了铜瓦的热源外，还大大的延长了铜瓦的使用寿命。

（3）本产品以打深孔取代了原无缝钢管，使其由原来的间接冷却改为现在的直接冷却，****了冷却效果，降低了铜瓦的使用温度，减少了铜瓦的电能损耗，****了铜瓦的使用效能，延长了了铜瓦的使用寿命。

（4）铜瓦的加工方式改进了，使其机械强度，导电率，导热率，高温性能等都有大幅度****，使其使用寿命****了5倍以上，即由原来的3—6个月****到36个月。

(5)由于铜瓦的密度****,厚度减少单块重量与铸造铜瓦相比,重量减轻,整块锻造铜瓦与铸造铜瓦相比价格相当,所以不会增加太大的造价.

组合式把持器底部环

组合式把持器矿热炉用底部环，属矿热炉零部件，包括本体、本体内的水道、与水道焊接连通的底部环出水管、与底部环出水管联通的引出水管，底部环外侧呈“凹”字形状，基本上解决了护屏因高温绝缘粉化绝缘不好次火、漏水问题，避免了人身事故，****了开动率，降低了单耗。