一、操作
1.在抛丸机内加入足量所选定的合格弹丸(25-30kg)
2.手工将工件装入抛丸室,关闭抛丸室门。
3.依次按如下按钮:A:除尘;B:滚动正转;C:抛丸;D:提升。此时,机器正常工作,用户可根据需要设定抛丸时间,预定时间一到,机器条机构会依次自动停机。
4.停机后,打开抛丸室门,按(滚筒反转)按钮,工件就会倒出,待工件全部倒出后,再按(滚筒停止)按钮,整个工作完成。
5.除尘上手柄用于清灰。
二.维修及*
1.经常检查抛丸室内部的橡胶履带,内墙衬板等,磨损后要立即更换。
2.定期检查抛丸器内部磨损情况,磨损超过限度即应更换,特别是叶片、定向套、分丸轮及叶轮更应注意,若不及时更换,将会产生异常振动,使抛丸能力下降,也使整个机体产生振动,另外抛丸器补板如有严重磨损,也应及时更换,否则抛丸器壳体易磨损,甚至击穿,导致弹丸飞出机外,*于环境及人身安全。
3.抛丸器叶片更换时,务请进行平衡及抛丸室定向套方向的调整,更换叶片,一般是对相反方向两叶片对称更换,重量必须相等。
4.运动中注意抛丸器轴承的表面温度不超过60℃,并且应定期检查油封是否漏油。定期拆开检修抛丸器主轴。
5.经常清扫机体内外,保持清洁。定期检查除尘机构,尤其应注意各轴承部位以****粉尘进入轴承内部,损坏轴承。
6.润滑是否得当将严重影响机器的使用寿命和良好的机器性能,因此必须正常而有步骤地进行润滑*,请按以下表进行润滑:
润滑点 |
润滑油 |
润滑时间 |
抛丸器主轴承 |
高速润滑脂 |
100小时 |
摆线针轮减速机 |
60#以上润滑油 |
视油尺线定 |
链条 |
60#以上润滑油 |
1个月 |
侧盘轴承 |
润滑油 |
半年 |
其它轴承 |
润滑脂 |
1个月 |
三.电气系统
本机的主电路由380V,50HZ三相交流电源供电,控制回路通过变压器B,电压为220V。
按电气原理图,联接外部电源及各电机的接线,检查正确无误后合上电源开关,指示灯亮。合上各部分的空气开关,按抛丸启动按钮,检查电机转动方向正确,否则应停机,改变相序,其他部分依次检查,待各电机运行方向都正确后方可投入使用。
四.易损件
序号 |
名称 |
更换****限及要求 |
1 |
叶轮 |
1.燕尾槽磨损严重; 2.表现出现严重凹坑; |
2 |
叶片 |
1. 叶片表面出现波状磨损; 2.叶片厚度太薄; 3.更换时相反的两片一起更换或全部更换,重量应相同。 |
3 |
分叶轮 |
1.分丸轮出口处厚度不得低于6mm 2.更换时分丸轮销子槽应与叶轮上的固定销子对齐。 |
4 |
定向套 |
1.矩形窗口的抛射角度不超过40度; 2.定向套的矩形窗口为30度,且窗口朝上。 |
5 |
抛丸器内部 衬板 |
1.表面出现严重凹坑; 2.出现裂纹; 3.局部穿孔漏砂; 4.更换是应使用相邻衬板贴合紧密; |
6 |
抛丸室内部 衬板 |
同上 |
7 |
橡胶履带 |
1.橡胶胶接处不得脱胶; 2.橡胶厚薄应均匀。 |
五、机器的配套要求
1.本机电源要求:三相、380V、7.0KW、50HZ的电源插座;
3.磨料要求:为达到效果可采用80目~280目的金刚砂。
5.电源线路要求:三相四线,6㎡以上。
6.车间要求:结实超平地面,15~25㎡空间,高5M以上