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激光切割技术在模具行业应用优势凸显

　　近年来，模具行业发展迅速，而传统的加工方式已经远远不能满足现有的发展情况，转型发展势在必行。而激光在模具行业的运用优势已经越来越凸显。

　　我国在模具加工也中大多采用的是国外进口设备，且企业在投入和增长比例上非常大，每年有100多亿元的模具加工设备需求，而且模具企业的设备需求是长期持续的，这就意味着对于激光设备来讲也是一个非常大的契机。

　　目前我国的模具生产工艺装备水平普遍偏低，有非常大的提升空间。模具加工覆盖的行业非常广泛，为汽车、仪器仪表、家电电器等行业提供零配件，在模具市场 上模具加工占据了60%的市场份额，也意味着激光切割机在模具行业有;抢滩登陆的潜力，仍然有巨大份额的蛋糕等待着激光切割机去抢占。

　　随着激光技术不断的完善，激光技术的应用也越来越广泛，在未来的发展趋势中呈现出良好的态势。而在模具加工行业中同样也应用到了激光切割技术，且呈现上升趋势，本文简析激光切割设机在模具加工行业中的发展空间。

　　总体来讲激光切割机在模具加工行业的发展空间非常巨大，拥有非常大的市场空间等待着激光设备去发展。

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洞悉塑料模具未来发展的五大趋势

      模具成型零件的日渐大型化和零件的高生产率要求一模多腔，致使模具日趋大型化，大吨位的大型模具可达100吨，一模几百腔、上千腔，要求模具加工设备大工作台、加大y轴z轴行程、大承重、高刚性，高一致性。模具加工的模具钢材料硬度高，要求模具加工设备具有热稳定性、高可靠性。对复杂型腔和多功能复合模具，随着制件形状的复杂化，必须要****模具的设计制造水平，多种沟槽、多种材质在一套模具中成形或组装成组件的多功能复合模具，就要求加工编程程序量大，具有高深孔腔综合切削能力和高稳定性，****了加工难度。模具加工的精细化使加工设备的复合性、****性更加引人关注。高速铣削具有的可加工高硬材料、加工平稳、切削力小、工件升温变形小等诸多优点使模具企业对高速加工日益重视。高动态精度。机床生产企业介绍的静态性能在模具三维型面加工时，不能反映实际加工情况。模具的三维曲面*加工，更提出了高动态精度性能的要求，高速*还要在机床的高刚性、热稳定性、高可靠性以及*的控制系统相配合才可能实现。

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　　汽车模具馆展示了多家中国汽车覆盖件模具*骨干企业的模、检、夹一体化研发技术和白车身一体化优化方案，以及回弹分析与控制、外观质量控制、模面间隙设计等关键技术的应用;实现汽车轻量化方面，有各类轻量化新型材料成形模具及多工位级进模具，如高强板、超高强板、镁铝合金等轻量化材料在汽车中的应用;此外，随着车联网技术的发展，汽车模具也迎来了更加广阔的市场空间，各类高速、稳定、长寿命的电子连接器小型精密多工位级进模，以及具有位置记忆电位器的汽车座椅驱动器、系统、照明系统、动力系统的塑料件、钣金件、机加件等也在DMC2016;汽车模具馆精彩呈现，集中展现中国****汽车制造水平和发展方向。

　　一汽模具作为中国成立****早的模具及****开始实现模夹一体化的企业，已拥有60年的制造经验。其模夹一体化包括模夹SE工程、模具开发与制造、夹具开发与制造和白车身匹配。一体化平台有利于实现白车身开发与工装设计的同步工程;使冲压件单品与焊接总成的产品精度分配更加合理;可以直接为客户提供白车身，统筹规划开发周期;进一步降低整车开发成本，减少用户的匹配投入。