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中国模具产业质与量双提升 已为世界瞩目

      近10年来，我国模具行业一直以每年15%的增长速度快速发展，十五期间，我国模具行业年增长速度达到20%。产业的革新，技术的提升使我国模具行业已经在整个模具大范围中逐渐占据了自己的位置。同时随着我国模具产品质量等的提升，国内模具行业已为世界瞩目。技术永远是行业中的主流走势，没有*技术行业发展的发展就存在太多的阻碍。相信在未来的日子里，经过努力*技术的不断提升和自主研发会成国内模具产业的*主流。随着我国模具行业的不断发展，对于模具产品的需求与要求也在逐步****。而这样的****带来的是对行业技术提升更大动力。 ;目前，*对中*模具的需求量很大，其中，家电、汽车、塑料制品行业对模具需求更大。国际模协秘书长罗百辉表示，十二五期间，模具市场总的趋势平稳向上，但要求国产模具必须在质量、交货期等方面满足用户的需求。国际市场方面，近年来，工业发达*的人工费用增加，其正向发展中*特别是东南亚*转移。其国内以生产高、精模具为主，人工劳动投入量大的模具依靠进口解决。因此，中低档的模具国际市场潜力十分巨大。只要国产模具的质量能够有****，交货期能够保证，模具出口的前景是十分乐观的。此外，国模具标准件的需求量也很大。目前，我国只有少量出口。从机械制造业的技术发展趋势来看，今后我国工厂中的****数控机床的比重将逐年增加，********刀具的需求量将随之迅速增加。

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　　 生产要求不断****，对模具制造也提出更高要求。中国模具制造正在现有基础之上加快技术研发，以适应市场需求。

　　中国廉价劳动力成本的优势和整体经济持续快速发展的良好势头，给中国模具行业带来了美好的发展前景，预计到2018年，中国将一跃成为全球模具制造强国之一。

       模具工业的总体水平依然落后于国际****水平，模具产出依然满足不了模具市场需求，国产模具对市场的满足率不到80%.尤其是模具技术含量高的中*模具，满足率不到60%。

　　我国模具产业就要大力发展****的科学技术，扩宽技术的适用范围，及时的将****的技术转化为模具生产力，以适应我国日益增长的模具需求市场，****我国经济的快速发展与增长。

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模具模块化设计的实施

　　1、建立模块库

　　模块库的建立有三个步骤:模块划分、构造特征模型和用户自定义特征的生成。标准零件是模块的特例，存在于模块库中。标准零件的定义只需进行后两步骤。模块划分是否合理，直接影响模块化系统的功能、性能和成本。每一类产品的模块划分都必须经过技术调研并反复论证才能得出划分结果。对于模具而言，功能模块与结构模块是互相包容的。结构模块的在局部范围内可有较大的结构变化，因而它可以包含功能模块;而功能模块的局部结构可能较固定，因而它可以包含结构模块。模块设计完成后，在Pro/E的零件/装配空间中手工建构所需模块的特征模型，运用Pro/E的用户自定义特征功能，定义模块的两项可变参数:可变尺寸与装配关系，形成用户自定义特征。生成用户自定义特征文件后按分组技术取名存储，即完成模块库的建立。

　　2、模块库管理系统开发

　　系统通过两次推理，结构选择推理与模块的自动建模，实现模块的确定。推理得到模块的大致结构，第二次推理****终确定模块的所有参数。通过这种途径实现模块 '可塑性'目标。在结构选择推理中，系统接受用户输入的模块名称、功能参数和结构参数，进行推理，在模块库中求得适用模块的名称。

　　如果不满意该结果，用户可*模块名称.在这一步所得到的模块仍是不确定的，它缺少尺寸参数、精度、材料特征及装配关系的定义。在自动建模推理中，系统利用输人的尺寸参数、精度特征、材料特征与装配关系定义，驱动用户自定义特征模型，动态地、自动地将模块特征模型构造出来并自动装配。自动建模函数运用C语言与Pro/E的二次开发工具Pro/TOOLKIT开发而成。通过模块的调用可迅速完成模具设计。应用此系统后模具设计周期明显缩短。由于在模块设计时认真考虑了模块的质量，因而对模具的质量起基础保证作用。模块库中存放的是相互*的UDFs文件，因此本系统具有可扩充性。