厦门思远科技有限公司|****致力于精密模具设计，研发与制造

      注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精.确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

      注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具汽车模具 、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模（压塑模）、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。

      厦门思远科技有限公司坐落于美丽的鹭岛城市。厦门公司前身为厦门思远模具制造始创于1998年立足于精密模具设计，研发与制造经多年来公司见证厦门模具行业的成长与发展，经过公司全体员工的不解努力。

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关于模具注射成型

      是先把塑料加入到注射机的加热料筒内，塑料受热熔融，在注射机螺杆或柱塞的推动下，经喷嘴和模具浇注系统进入模具型腔，由于物理及化学作用而硬化定型成为注塑制品。注射成型由具有注射、保压（冷却）和塑件脱模过程所构成循环周期，因而注射成型具有周期性的特点。热塑性塑料注射成型的成型周期短、生产*，熔料对模 具的磨损小，能大批量地成型形状复杂、表面图案与标记清晰、尺寸精度高的塑件；但是对于壁厚变化大的塑件，难以避免成型缺陷。塑件各向异性也是质量问题之 一，应采用一切可能措施，尽量减小。

      厦门思远科技有限公司，更好地为不同群体的用户提供更****的服务。【加工设备】CNC加工中心，铣床、注塑机，钻床、线切割、电火花、数控车床、普车、高速铣、数控精雕、磨床、等。

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      模具设计制作的要求是：尺寸精.确、表面光洁；结构合理、生产*、易于自动化；制造容易、寿命高、成本低；设计符合工艺需要，经济合理。

      模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、*方法、间隙大小等因素。模具上的易损件应容易更换。对于塑料模和压铸模，还需要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态、进入型腔的位置与方向。为了****生产率、减少流道浇注损失，可采用多型腔模具，在一模具内能同时完成多个相同或不同的制品。在大批量生产中应采用****率、*、高寿命的模具。

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