****双色注塑模具氧化膜性能技术之封孔
****双色注塑模具氧化膜的性能,必须将其*封闭,封孔就是把氧化膜*封闭的处理方法。自铝的阳****氧化技术问世以来,出现了许多氧化膜封孔技术,双色注塑模具,主要有蒸汽封孔热水封孔醋酸镍盐封孔双级封孔重铬酸盐封孔低温封孔有机涂层封孔等工艺。
针对双色注塑模具生产及使用特性,热水封孔低温封孔及有机涂层封孔中的电泳涂漆工艺被国内外生产厂家普遍使用。
模具小知识
双色注塑模具充模中由于靠近模壁处形成*层,模具,成为绝热层。热固性塑料无*层,且靠近壁面处因流速高,速度梯度大,使流动呈紊流,模壁对熔体有很大的给热系数,靠模壁处熔体的高速流动也产生不容忽视的摩擦热,这就对模温的控制提出了比热塑性塑料注塑加工时更高的要求。
一、模温偏低会延长固化周期,或固化不完全,致使塑件性能下降,产生翘曲变形等缺陷。
二、若模温偏高,则会使模壁附近熔体猫度迅速越过z低点而产生过早固化现象,使塑件表层发暗,出现流纹、粘模或严重滋边,也可能因过早固化而使塑件某些部分缺料。
模具小知识
反之,螺杆背压过低,会引起注射量的计量不准。背压对熔体温度影响是非常明显的。背压********于螺槽中物料的密实,驱赶走物料中的气体。背压的增加使系统阻力加大,双色注塑模具,螺杆退回速度减慢,延长了物料的在螺杆中的热历程,塑化质量也得到****。但是过大的背压会增加计量段螺槽熔体的反流和漏流,降低了熔体输送能力,减少了塑化量,双色注塑模具,而且增加功率消耗,过高背压会使剪切热,过高或切变应力过大,使高分子物料发生降解而严重量影响到制品质量。