模具小知识

双色注塑模具在日常的生活中使用非常的广泛，精密双色模具，双色注塑模具的外形比较美观，而且在使用的时候，可以确保产品的安全。现在我们为大家介绍一下双色注塑模具设计的三个步骤。

*步、准备工具：制造双色注塑模具时，需要准备相应的工具，只有对相应的工具有所了解，双色模具，才能确保双色注塑模具的质量，而且可以满足消费者对外形的需求。

第二步、测量厚度：在对模具进行制作的时候，需要对前后的厚度有所了解，一般来说前后的厚度在一百七十毫米左右。该步骤需要认真的测量，使用****度比较高的测量工具进行测量。

第三部、检查设计步骤：模具的前、后两面以中心一百八十度进行旋转之后，相互之间还能进行吻合，只有前后相互吻合，那么制作出来的模具质量才会有所保障。

注温对双色注塑模具成型的影响

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双色注塑模具的预塑背压是在进入下一次注射前，螺杆通过旋转把熔融物料输送到料筒的前部加以储备，此时，螺杆一边旋转一边将因输送到料筒前部的物料产生的反压力而后退。

为了调整和控制螺杆后退的方式，可在螺杆上加一定的和熔融物料相反的压力，精密双色模具，这就是螺杆背压。螺杆背压可以****材料的熔融效果和混炼效果，同时也可以保证使熔融物料在螺杆前部的完全充满，以****注射计量的准确性。但螺杆背压过高，将引起物料处理能力下降，还将使物料因摩擦热增加而引起温度的上升。

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形成收缩痕的原因可能有一个或多个，包括加工方法、部件几何形状、材料的选择以及模具设计等。其中几何形状和材料选择通常由原材料供应商决定，且不太容易改变。但是模具制造商方面还有很多关于模具设计的因素可能影响到收缩。冷却流道设计、浇口类型、浇口尺寸可能产生多种效果。填充压力和时间显著影响收缩。部件填充后，多余的材料继续填充到型腔中补偿材料的收缩。填充阶段太短将会导致收缩加剧，****终会产生较多或较大的收缩痕。这种方法本身也许并不能将收缩痕减少到满意的水平，精密双色模具，但是成型工人可以调整填充条件****收缩痕。

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双色注塑模具加工中的收缩痕

在双色注塑模具部件较厚位置，如筋肋或突起处形成的收缩要比邻近位置更严重，这是由于较厚区域的冷却速度要比周围区域慢得多。冷却速度不同导致连接面处形成凹陷，即为人们所熟悉的收缩痕。这种缺陷严重限制了双色注塑模具产品的设计和成型，尤其是大型厚壁制品如电视机的斜面机壳和显示器外壳等。

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