主机电流升高往往会伴随着风机电机的电流也升高，此时风力减小，吹不起物料，长期下来会引起物料堵塞，不仅影响它产量，严重的还会造成磨机的损坏，影响非常严重。

雷蒙磨主机电流升高的解决方法

一、物料方面：要严格的控制进料量和进料的温度，保持均匀的给料，同时还要降低物料的湿度，它能粉磨的物料湿度必须在6%以下，过于湿的物料会引起粉末粘附引起磨机堵塞。

二、选粉机方面：要降低选粉机的转束，用来*风机的进风量。

三、磨盘和磨辊如果磨损严重要立刻换新，如果因为间隙不当要适当的*间隙。

随着人们对各种原料需求的不断增强，以及各种技术的飞速发展，经过石料磨粉研磨后的石粉，能够被广泛应用于各个行业领域，6r雷蒙磨回收厂，成为各行各业发展的新契点，雷蒙磨机作为常用的制粉加工设备，也有不同的型号满足客户的需求。

在磨粉生产线中，无锡6r雷蒙磨回收厂，磨粉细度的需求不一样，要求我们配置不同型号规格的磨粉机设备，****终使得被磨物料成品粉末满足不同行业的不同需求。高压雷蒙磨是在普通型雷蒙磨的基础上进行改进，在梅花架上加装了高压弹簧，使磨辊在自转的时候，高压弹簧的压力作用，使磨辊更加的贴合磨环，徐州6r雷蒙磨回收厂，对物料的碾压力增强，尤其是对一些超硬材料，****的挤压和碾压力，使物料的粉碎轻而易举。

雷蒙磨粉机是从国外传入的一种制粉磨机，目前国内生产较多。它适用各种矿粉制备、煤粉制备，比如生料矿、石膏矿、煤炭等材料的细粉加工。从外形看像一个竖立的钢制容器，有进风、出风口，中部有进料口，外形与MPS磨有些近似。雷蒙磨磨棍回转中心线是直立的，MPS磨磨棍回转中心线是近似水平的。磨机下部有电机带动内部磨棍与磨盘旋转将需磨物料粉碎或研磨，通过进风口的风将成品物料吹起，磨机内部上部有分离器，可将粗细粉进行分离，然后经由通过磨机的风由出风口带出收集。

设备用途：

广泛适用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于7级，湿度在6%以下的非**的矿产、化工、建筑等行业300多种物料的高细制粉加工，R型雷蒙磨粉机成品粒度80—325目范围内任意调节，部分物料高可达600目。

安装连接：

1、建筑厂房时应考虑主机上方能吊挂1.5～2吨的起吊工具，供检修用。

2、主机与鼓风机必须水平放在混凝土基础上，旋风集粉器与除尘器可在设备安装好以后在其支脚下面挖坑浇灌混凝土。

3、安装时必须将各联接管道的法兰之间加密封垫封严，不允许漏气。

设备分级：

一、每一个分级的作业都要具备一定的条件。预先分级是为了选出在矿中已经符合要求的粒度，以此来提交雷蒙磨粉机产出成品的质量。一般的料度要求在6-8mm，如果是合格的粒度其中的含量会大于15%，并进行优先分级。一般的雷蒙磨都采用的是分级进行检察，这样会更准确地保证矿物的粒度合格率，以此来****生产能力。而溢流的分级则是为了减少砂石中有一些****细的物料可以得到更细的溢物。

二、要确定雷蒙磨的段数。确认段数是根据矿石的可磨性以及选分的工艺流程等条件而制定的。当物料当中的含水量增多时可以采用湿式的工艺，依据要求的细度来利用单段流程或是半自磨流程，一切都要先确定段数。

如果是被选的矿石粒度小于0.2mm时，那么雷蒙磨的细度则为-0.074mm，其含量为55-65%。如果厂家的规模比较大时，则可以采用一段开路的两段磨矿流程。

使用及维护：

1、雷蒙磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训，使之了解雷蒙磨粉机的原理性能，熟悉雷蒙磨粉机操作规程。雷蒙磨粉机在使用过程当中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平。

2、为使雷蒙磨粉机正常，应制定设备"设备*安全操作制度"方能保证磨粉机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。

3、雷蒙磨粉机使用一段时间后，应进行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加足。

4、雷蒙磨粉机磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，苏州6r雷蒙磨回收厂，对损坏件应及时更换，加油工具可用手动加油泵和黄油枪。

5、停机时，先停止进料，主机继续转动，是残留的物料继续进行研磨，约一分钟后，可关闭主机电动机，停止研磨工作，其后再停止风机电机和分析器电机。