石灰窑的工艺过程为，石灰石和燃料装入石灰窑(若气体燃料经管道和燃烧器送入)预热后到850度开始分解，到1200度完成煅 烧，碳酸钙回转窑，再经冷却后，卸出窑外。即完成生石灰产品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是 相同的即：原料质量高，石灰质量好;燃料热值高，数量消耗少;石灰石粒度和煅烧时间成正比;生石灰活性度和煅烧时间，煅烧 温度成反比。

回转窑预热器的配置包括管道，创建每个模块中的料床开放腔，从而****气体的可热区空间。****近预热器添加的功能主要有：12柱塞多边形预热器在模块之间相邻，能够在线维护*模块，在窑体下方壁体材料增强气体通过能力。对于日产量为200吨和700的回转窑煅烧系统，预热器设计的预热范围模块数从5到10，而多边形从12到20，这两种预热器组件的细节设计在本质上大致相同。

水泥回转窑是工业生产中重要的机械设备，主要用于煅烧水泥，其煅烧工艺主要分为湿法与干法生产两大类。加热方式分为内加热和外加热，内加热的主要表现特点是物料可以直接与火焰与烟气进行接触，所应用的燃料主要分为液化气、*、煤气、煤粉等；外加热物料不直接与火焰及烟气接触，热量则是通过一定的介质进行传递。

设备的主要优势在于对非均质原料的适应性强，煅烧工艺稳定，丽水求购碳酸钙回转窑，产品品质高，强度等级分级合理，煅烧物料过程中出灰量少，能量消耗少。

　　 水泥回转窑的生产规模较大，涉及到的方面较为宽广，例如水泥回转窑还可以用作煅烧废弃垃圾，在环保与资源节约方面占有一席之地。水泥回转窑煅烧系统装备是属于自主*产品，该新型水泥回转窑设备采用国内外进的液压挡轮装置、采用计量精度很高的计量柱塞泵、*的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内****技术。性能稳定，便于操作，高运转效率，热工制度稳定。与原有同种类型的设备相比，温州求购碳酸钙回转窑，其运转率****了10％，产量****了5％-10％，热耗降低15％。