蒸汽散热器热风循环干燥系统中的应用

干燥介质温度在150℃左右的，常采用翅片散热器。国内有SRZ型（钢管绕钢片）和SRL型（钢铝复合翅片）的30多个系列产品。翅片间距为2.5～5mm，传热性能良好，阻力不大，但长期运行后，需清洗翅片间结垢，可在进风端设置滤网，或用高压水枪冲刷。翅片散热器和循环风机安装在烘干机箱体内。翅片蒸汽散热器的管程通入饱和蒸汽，蒸汽冷凝传热系数很大[700～1200w/(m2.K)]，因此总传热系数主要由管外空气侧控制。可利用由经验数据绘制的图表，根据翅片管几何尺寸、空气平均温度、翅片管当量直径和空气流经管束****小截面处的质量流速求取总传热系数。缺乏数据时通常取25～30Kcal/m2.℃ 干燥介质温度在250℃左右的，可采用安装在烘干机箱体内的导热油加热装置。导热油与蒸汽比较，温度高，但压力低，对流传热系数小，需要较大传热面积的热交换器。
    蒸汽散热器在热风循环干燥系统中，温度控制****，常与电磁阀，温控，数显，疏水阀等一起使用。

干燥窑散热器在安装时应注意的几个问题

1；为保证沿干燥室的长度方向散热均匀。在安装加热器时，一般应从大门端进气（对热量的漏失可得以补偿），这样可减少在干燥室长度方向上的温度差。
2；加热器应布置在循环阻力小，散热效果好，且便于维修的位置；各种热媒的加热器在安装时均不可与支架成刚性连接。
3；以蒸汽为热媒的加热器应以加热器上方接口为蒸汽进端，下方接口为蒸汽冷凝水的出端，并按蒸汽流动方向上扬0.5%-1%的坡度。
4；以热水或热油为热媒的加热器，应以加热器下方接口为热媒进端，上方接口为热媒出端，按热媒流动方向上扬0.5%-1%的坡度，并在加热器超过散热片以上的适当位置加放气阀。
5；大型干燥室加热器宜分组安装，自成回路，可根据需要的干燥温度，全开或部分打开加热器。
6；加热器管线在温度变化时，长度上应能自由伸缩，长度超过40m的主管道应设有伸缩装置。
7；喷蒸管或喷水管设计要合理。射流方向应与干燥室内介质循环方向一致，在干燥室长度方向上喷射应均匀，不应将蒸汽或水直接喷到被干燥的锯材上。
8；疏水器安装位置应低于凝结水排出点，以便及时排除凝结水。疏水器对干燥窑散热器的性能发挥起着重要的作用。