有很多客户反映,使用瞬干胶时经常会出现发白,起白雾的现象,特别是黑色的物件粘接,非常影响产品的外观。瞬干胶白化现象的问题十分常见,因为瞬干胶是通过和空气中的湿气产生固化反应,如果空气不流通,固化反应时白雾不容易散开,就聚集在粘接面的周围,产生白化现象。
瞬干胶为何会白化呢?
其中有可能是因为:1.瞬干胶用胶量过多,很容易产生白化现象。2.点胶环境通风不足,瞬干胶需要依靠湿气固化,容易形成白化。3.操作人员手部湿润。4.点胶前,未做好表面清洁处理,有湿气或者灰尘。5.针对不同的粘接面,固化时间也是不一样的,点胶后还未完全固化就进入下一个流程的话,瞬干胶还在反应中,也很容易出现白化。
如何有效地避免瞬干胶白化呢?有没有无不发白的瞬干胶或者无发白的瞬干胶呢?
一、使用瞬干胶时,加强环境通风,可以打开风扇,减少白化。
二、根据粘接面,控制不同的胶水用胶量,条件允许的情况下建议使用点胶机控制点胶量。
三、做好使用瞬干胶前的准备,对粘接面做好表面处理,干燥,除尘。
四、可以使用瞬干胶促进剂加速固化,可减少白化。
五、使用低白化瞬干胶胶粘剂产品。
460和4860瞬干胶采用全进口日本原胶和德国的高标准生产工艺。均符合 ROHS REACH 无卤素邻苯二甲酸盐等认证,符合出口欧盟相关要求和规定。
460和4860采用全球的增韧增强配方和白雾降低技术,针对各种材料粘接后白化低,固化速度快,柔韧性理想。
产品特点:本产品采用全球的前段快速固化模式,产品点胶后可在10-30分钟内达到90%以上的内聚固化,也就是10-30分钟后产品进行密封包装也只产生
普通瞬干胶10%的白雾。只要产品点胶后放置通风环境下10-30分钟即可有效降低普通瞬干胶90%以上白雾现象,达到低白雾,微弱白雾级别。
可移动型:产品点胶后有10-20秒左右时间可移动(需要不停的移动),当移动到合适位置时,按压3-5秒即可立即固定。
注意:
被结合的表面应该是干净和干燥的,施胶量越薄越匀称获得的粘接强度越高,溢出的胶水请*解胶剂清除。
产品应该被存放在阴凉干燥的地方无直接阳光照射。冷藏可以延长产品的保存性,但使用前20分钟应带回到室温
可用于常见的塑胶,金属,硅橡胶等材料的粘接固定。瞬干胶又名快干胶、瞬间胶,瞬间接着剂,是以*基*酯为主,加入增稠剂、稳定剂、增塑剂、偶联剂等, 通过生产工艺合成的单组份快速固化胶粘剂;具有高强度、粘接效果好、室温快速固化的特点,可用于多种基材之间的粘接,例如橡胶、金属、塑胶、木材,皮革等,可应用于电子,电器,光学,灯饰,机械等各制造业。
瞬干胶固名思义即干得很快的胶水,可以快速接着用胶水,使用方便。
应用范围
常温下快速粘接各种材料,如:钢铁、铜铝、橡胶、硬质塑料、陶瓷、玻璃等,不同材质也可粘接,可广泛应用于电汽、耳机、仪器、仪表、机械、汽车等行业的制作与维修,尤其是适用于工业化流水线作业。水晶与水晶、水晶与玻璃的粘接,是典型用于工业、玻璃工艺品、水晶工艺品等行业制品的粘接