其实加热主要是针对不锈钢拉丝机的料筒进行的，但由于结构的特殊性，因此需要先对加热圈进行加热，才能逐渐将热量传递给料筒。那么在这过程中，免不了会造成一部分热量的流失，也就是电能的浪费。

为了表面这种情况的发生，需要在不锈钢拉丝机中安装电磁加热器，这样情况就会有了明显的改变。而且只要在设备料筒的表面附上保温棉，同时在加上电磁加热线圈，料筒就会自动发热。经过实践证明，这样的方式确实可以节省不少的电能，可见具有一定的可行性。

拉丝机的整个系统比较复杂，控制设备要求各个电机之间的协调，为了达到这一目的，采用的是四台伺服电机控制，能充分满足数据之间的实时交互。为了确保按照该算法的轨道侧线的地方，要求该行的电线可以快速计算，这就需要充分利用伺服内部固件功能。

这样一来，由驱动器本身的计算，大大省略了传统拉丝机控制系统的行线位置来计算的总时间，同时还能将指令发送到驱动器，确保行线，从而大大减少了通过控制器的延迟。

拉丝机有不同型号的区分，对应的拉丝液也有不同的要求，比如对于大、中拉丝机来说，它们所用的拉丝液是不需要加热的，只要有*的锡丝拉丝模就可以了；而对于小拉丝机以及细拉丝机来说，操作之前必须要把拉丝液加热到适当的温度。

既然说到了拉丝液的问题，就不得不详细说明一下，首先，拉丝液温度一般控制在65～85°，但也要按照实际操作要求进行调整，拉丝液加热之后，一般会在拉丝机箱中冒出热气。其次是拉丝液的水位，规定不能超过塔轮轴中心为宜。

如果需要拉特细锡丝时，一定要注意起步转速要慢，并逐步加速，以免发生断丝的问题；而且拉丝模不用时应浸泡在汽油中并把锡屑粉末处理干净，以免堵塞线孔；另外拉丝润滑油中光亮油以少量为好。