铁桶制桶工序

桶身裁剪、桶盖冲压、复合圈冲压、标志冲压、卷圆、点焊、缝焊、环筋、扳边、缩颈、卷管、卷边、点梯手、箍体裁剪、滚压成型、箍耳点焊、箍耳气焊、冲裁落料、冲孔、紧耳滚筒、冲压成型、提手电焊、配件装配、封闭器点焊、表面处理、油漆喷涂、喷唛头丝印、桶盖注胶、组装终检。

如果您是要灌装低沸点产品，一般在60℃以下，则要充分考虑到此类产品在一定的温度下存在蒸汽压力，液体蒸汽压力随温度升高而*。另外还要考虑到产品灌装温度和灌装后钢塑复合桶可能遇到储运时的高温度，一般要考虑到55℃，有些地区要考虑到60℃之间的温差，引起产品膨胀、导致钢塑复合桶内产生内压，此两种压力之和不能大于钢塑复合桶内允许的承受内压压力。否则钢塑复合桶会产生爆裂和严重变形。钢塑复合桶允许承受压力，详见出口商检证书，或向制桶厂家咨询。

随着科技的迅猛发展，制桶设备在我们的生活中被越来越多的人所关注，众多的制桶厂也不断的改进生产技术，增加制桶设备，以便能够满足更多的制桶需求。

制桶的应用领域十分广泛，除常用于盛装粉末状固体食品，如可可粉、茶叶、砂糖、盐、麦片、咖啡及各种固体饮料之外，还可以用于盛装各种液体食品，如果汁、酒、矿泉水、牛奶等。