砂浆机械化喷涂在施工过程中经常会出现各种原因形成的机械故障,影响施工进度,我超恒技术团队,经过我们常年的施工总结实际经验,摸索出一套简洁,且行之有效的故障处理方法,与大家共享,以便用户熟练操控机械喷涂技术
一;喷涂量变小,且量大小不均。
在正常喷涂当中突然流量变小而且出料不均匀,一般有以下几种原因;喷浆管道的距离过长会造成流量的减少,一般情况下控制在40米以内,距离越远砂浆与管壁之间的摩擦力*,导致流量逐渐减少。喷枪内的气杆移动导致出料不均匀,每一次喷涂前先检查气杆与喷枪的中心距离,和前后距离。出料口空气异常也会出现雾化不佳现象,可检查空气压缩机运行是否正常,一般空气压力在0.4-0.6mpa之间为正常,同时检查气管是否漏气,气杆是否堵塞
二;堵管的原因和处理方法
在砂浆输送,喷涂过程中,由于各种原因会造成砂浆堵管现象。一般有以下几种原因造成,堵管一般发生在使用初期,每天初次使用必须加水润滑管道,和打一斗车水泥浆把料带活,再开始正常喷涂。砂浆在管道中停留时间过长而产生堵管,主要原因是长时间停顿使砂浆产生初凝现象,导致流动降低产生堵管,一般中途停机30分钟左右启动机器5到10秒钟,让砂浆流动就行。
砂浆喷涂,给灰浆机加料,调整合适的砂浆稠度,进行喷涂,喷涂厚度要稍高于标筋约1毫米,具体要求有:喷枪要根据标筋情况进行喷涂,根据墙体平整情况尽量做到均匀平整;引导喷枪以恒定速度沿水平方向快速来回移动,不可以做圆周喷涂;在喷洒墙面灰泥浆时,务必使喷枪稍稍向上翘,否则总是成直角地喷在墙面上;喷嘴与墙面的间距应为10~30厘米