设计涂装线时，首先应从设计任务书（或招标书），或直接从用户和涂装材料厂家等单位获得被涂物性状（材质、形状尺寸）及处理量、涂装技术要求涂膜的性能、涂装材料的特性等相关设计基础资料；再按上述涂装前处理目标选择确定前处理技术要求、前处理工艺；同时考虑涂装车间工艺平面布置及前后工序和物流等设计要素。设备设计人员以设计诸要素为依据，进行****可靠的经济实用的设计。

涂装生产线主要是用在家用电器、汽车、摩托车、钢木家具、建筑五金工具、仪器仪表外壳等金属件、塑料件的表面处理。涂装系统主要有粉末涂装系统、自动喷涂系统、工业单机喷涂设备及汽车****喷涂设备等；粉体，液体喷涂流水线设备主要有前处理生产线、水帘喷漆室、自动喷粉装置、喷粉机器人、烘道、烘房、自动喷涂装置、悬挂物料输送设备等，涂装设备公司，可依客户要求定制。涂装生产线主要特点：

1、高产能自动化程度高、节省人力资源

2、采用多层吊栏，强有力输送系统品质稳定

3、大型烘房，多一道回转烘烤****生产效率

4、燃油、燃气热风循环，节约能源，温度均匀

5、不同工件，可选择不同速度

6、降低成本，节省涂料约60%以上

7、操作容易故障排除简便

8、采用全防尘，隔离，供风设计具有高率与安全性

涂装生产线的工艺流程要主分为：前处理、喷粉涂装、加热固化；其操作流程：打磨手动除尘－上件－静电除尘－预热－手动喷涂－加热固化(－UV光固)－冷却－下件

涂装生产线技术说明： 工艺流程：打磨手动除尘－上件－静电除尘－预热－自动静电喷涂（底漆）－加热固化－冷却－静电除尘－自动静电喷涂（面漆）－UV光固－冷却－下件

1、将电器控制柜上的所有开关置于“关”或停止的位置，将所有旋钮置于零位，兴安涂装设备，再打开喷漆总空气关。

　　2、清除阻碍喷漆工件输送线正常运行的物体

　　3、清除水帘柜循环水箱内的杂物，保证循环泵正常工作。

　　4、检查空气干燥设备所有阀门是否处于工作位置，并将放水阀开启，释放管中的冷凝水然后关闭

　　5、检查水帘柜抽风机、送风机是否有*碰撞及螺丝是否松动

　　开机操作步骤为3步，涂装设备报价，分别是：

　　1、开启电控柜燃烧按钮，根据产品所需温度，调整各项参数设置，使燃烧机处于工作状态

　　2、开启电柜上送风机、抽风机，保证喷漆室空气符合使用要求

　　3、开启空压空气干燥设备，待空气干燥设备循环处理空气一个周期，并释放终端管中的余气，并将喷漆房内地面洒水。