• 底盘自动上料：上下、前后均采用气缸将灯盘上至流水线；
• 点胶：采用在线式点胶，快速，并可设置点胶工艺；
• 贴条：采用上下盘转换方式，省去人工放灯条等待时间；
• 上下吸灯条采用伺服+ 丝杆方式，稳定可靠；
• 下料：上下、前后均采用气缸将灯盘放置卡板上，静置一段时间为下一工序做准备； 

• 1. 适用于外形尺寸300*300/300*600/600*600mm/直发光系列面板灯生产；
• 2. 设计产能100~110 PCS/1H（以600*600mm灯为例）；
• 3.  工艺流程：底盘上料（自动）--在线打胶（自动）--灯板排料1人--灯板安装（自动）--胶水固化（自动90℃ 5分钟）--灯板焊接2人--电源安装1人--测试清洁上老化1人--老化下灯盖面框1人--锁螺丝（自动） 一致性合格率：98%（原材料与人为因素除外）

功能介绍：

      该产线是我公司自主研发的针对LED面板灯自动化组装生产的一款产品，工艺流程：底盘上料（自动）--在线打胶（自动）--灯板排料1人--灯板安装（自动）--胶水固化（自动90℃ 5分钟）--灯板焊接2人--电源安装1人--测试清洁上老化1人--老化下灯盖面框1人--锁螺丝（自动）

● 适用于外形尺寸300*300/300*600/600*600mm/直发光系列面板灯生产；

● 设计产能100~110 PCS/1H（以600*600mm灯为例）；

● 整线操作人员5-6人

● 整线合格率大于等于98%（原材料不良除外）

● 此设备降低了客户的成本，提高了场地利用率

● 使LED面板灯的组装过程简单化，设备更容易被工人操作。