各工位主要功能

钣金工位：钣金工位技术员将维修车辆开上轨道进入流水线，将油漆修补过程需拆卸的零件进行拆卸，对车辆的变形进行*等钣金作业完成后，移动小车顺着轨道将维修车辆移动到原子灰工位。

原子灰工位：该工位技术员检查钣金作业的质量后，进行腻子（即原子灰）刮涂，红外线烘干，完成后将车辆移动到打磨工位。

打磨工位：该工位技术员检查腻子的质量后，进行腻子打磨、粉尘清理等作业，完成后将车辆顺着轨道移动到中涂底漆工位。

中涂底漆工位：该工位技术员检查打磨的质量后进行喷涂面的清洁、非喷涂面的遮掩，进而进行底漆喷涂和烘干（采用顶上滑轨红外线烤灯进行底漆烘干）、中涂打磨等作业，完成后顺着轨道将维修车辆移动到遮蔽工位。

遮蔽工位：该工位技术员检查中涂底漆和中涂打磨质量后，对非涂漆面进行遮蔽，对涂漆面进行清洁，完成后将维修车辆顺着轨道移动到面漆工位上。

面漆工位：该工位技术员将检查遮蔽质量后，进行面漆的喷涂作业，完成后将维修车辆顺着轨道移动到干燥工位。

干燥工位：该工位技术员检查喷漆质量后，采用红外线滑轨烤灯进行烤漆烘干或电加热进行烤漆烘干，完成后将维修车辆顺着轨道移动到抛光工位。

抛光工位：抛光技术员检查烤漆质量后，对车辆进行抛光，清洁作业，完成后将维修车辆顺着轨道移动到组装工位。

组装工位：组装技术员将拆卸的零件全部装配完毕，维修工作*完成，然后进行线下洗车交付。

该钣喷线工艺流程为：钣金-原子灰-干燥-打磨-底漆-底漆打磨-遮蔽-面漆-干燥-抛光-装配，打磨区与喷漆房、烤漆房、抛光区做成并联放置，通风系统为后置，加热内置或后置；两个房体中间以及两侧墙板用电动卷帘式升降门（或者PVC软帘）代替，汽车在整个流程的移动，都只需要一人便可轻松操作，整个操作过程十分流畅，大大****了喷漆的工作效率，并且确保喷漆的质量要求。

选择星火钣喷线8大理由

1、原有场地改建，节约费用。

2、减少工作时间，交车时间可定。

3、轨道设计，无需动力移动，减少安全隐患。

4、电动卷帘通过门，远程遥控，减少人员移动，保障充足的生产时间。

5、所有工序统一管理，更科学、顺畅，品质更有保障。

6、*****油漆车间5S管理。

7、设备优良，员工工作环境更好。

8、回报率高。