塑料内托的三种加工方式1、PVC光片内托:采用吸塑工艺,使PVC光片受热经过真空吸塑成型,一般用于药
剂托盒,具有易成型、成本低、档次高的特点。 2、PVC植绒片内托:在PVC片材表面经过植绒处理,自动扣底吸塑盒,放
在吸塑机上加工成型,一般用于化妆品托盒、药瓶托盒或者电子器件包装。 3、PS植绒片内托:在PS片
材表面经过畅亿植绒处理,放在吸塑机上加工成型,一般用于化妆品托盒、药瓶托盒或者电子器件包装,
相对于PVC植绒片来说,这种容易成型,可加工难度较大的畅亿吸塑产品。
有一种产品就是吸塑托,吸塑盒,而它主要采用了吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料,将产品置于凹槽内,能够起到保护和美化产品的作用。不过,现在市面上还有一种吹塑托盘,那么,这两种托盘有什么不同吗?
首先吹塑托盘成型工艺所采用的吹塑设备一般均需要较为大型的中空成型机,一般只能采用HMWHDPE为原料,因此其产品质量是塑料托盘里面质量水平*高的。而且吹塑托盘本产品造型新颖别致,结构设计合理,耳机包装吸塑盒,表面为凹槽设计,防滑性好,无边角余料。并且它的成型过程快速、充分;产品成型饱满,内在质量和性能稳定。
而吸塑托盘是指以吸塑工艺加工而成的托盘,它是一种发展迅速的塑料加工方法而成型的产品。而且吸塑工艺模具成本较注塑小,适用与较小批量的生产,一副模具可以做不同材料和厚度的产品。对托盘形状有限制,只可以生产半球型托盘,产品尺寸精度较注塑要差。
信德吸塑机在制作吸塑包装盒的生产中是*重要的机器:将片状或板状材料夹紧在吸塑机的框架上,加热软化后,通过模边的空气通道,用真空将其吸附于模具上,经短时间的冷却,得到成型的塑料制品。我们要保持吸塑机机床的清洁。
1、定期将工作台面板取下,清理工作台底面及真空过滤网处的粉尘,使真空管道通畅。
2、定期放掉气源三联件空气过滤器中的积水,在油雾器加注适量滑油,并将油雾量 调至适量。
3、定期检查电加热炉盘中的石英管工作情况,及时更换损坏的石英管。
4、保持真空泵内的油位适当,油位过高,油会从排气口溢出,过低真空泵真空度达不到要求,还会导致真空泵损坏,真空泵的维护*详见真空泵使用说明书
采用吸塑机生产吸塑包装盒,食品吸塑盒,设备比较简单,模具不需承受压,可用金属、木材或石膏制成,成型速度快,操作容易。是一种十分有效的生产方法。