特殊厚吸塑厚度为0.14~8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、PC、
ABS、PE和PMMA等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品,宿州吸塑托,主要产品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠
物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等,可以替代注塑产品,具有模具费用低(只有注塑模具的1/20
),生产周期短,模具开发时间短(一般只要3~5天)等特点
因为PP吸塑料具备重量轻、韧性好、成型易、本钱低等长处,因此在现代工业和日用产品中,月饼吸塑托盘,越来越多用
塑料代替玻璃,特别应用于光学仪器和包装工业方面,发展尤为迅速。但是因为要求其透明性要好,文具 吸塑托盘,*
性要高,*冲击韧件要好,因此对塑料的成份,注塑全部过程的工艺、设备、模具等,都要做大量工作,
以保障这些用于代替玻璃的塑料(以下简称水果吸塑盒),外表质量良好,从而抵达应用的要求。
热成型工艺流程图解
大致流程操作:塑料片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品
【吸塑成型需要对材料的要求】:
1.吸塑成型是一种只能生产一些壁厚相对比较均匀的产品,(一般倒角处略薄),是不能制做壁厚相差悬殊的塑料制品.
2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或者更薄(小包装用吸塑包装的片材****常用的厚度为0.15到0.25mm)。
3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制,吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1,在****端情况下亦不得超过1.5。
4.吸塑成型的尺寸精度差,其相对误差一般在百分之一以上。