塑料内托的三种加工方式1、PVC光片内托：采用吸塑工艺，使PVC光片受热经过真空吸塑成型，一般用于药

剂托盒，具有易成型、成本低、档次高的特点。　　2、PVC植绒片内托：在PVC片材表面经过植绒处理，放

在吸塑机上加工成型，一般用于化妆品托盒、药瓶托盒或者电子器件包装。　　3、PS植绒片内托：在PS片

材表面经过畅亿植绒处理，放在吸塑机上加工成型，一般用于化妆品托盒、药瓶托盒或者电子器件包装，

相对于PVC植绒片来说，这种容易成型，可加工难度较大的畅亿吸塑产品。

信德吸塑机在制作吸塑包装盒的生产中是****重要的机器：将片状或板状材料夹紧在吸塑机的框架上，加热软化后，通过模边的空气通道，用真空将其吸附于模具上，经短时间的冷却，得到成型的塑料制品。我们要保持吸塑机机床的清洁。

1、定期将工作台面板取下，清理工作台底面及真空过滤网处的粉尘，使真空管道通畅。

2、定期放掉气源三联件空气过滤器中的积水，在油雾器加注适量滑油，并将油雾量 调至适量。

3、定期检查电加热炉盘中的石英管工作情况，及时更换损坏的石英管。

4、保持真空泵内的油位适当，油位过高，油会从排气口溢出，过低真空泵真空度达不到要求，还会导致真空泵损坏，真空泵的维护*详见真空泵使用说明书

采用吸塑机生产吸塑包装盒，设备比较简单，模具不需承受压，可用金属、木材或石膏制成，食品包装吸塑盒，成型速度快，糕点包装吸塑盒，操作容易。是一种十分有效的生产方法。

日常中吸塑托盘能应用的行业非常广，常见的有电子、*、玩具、文具、食品、药品等等行业，牡丹江吸塑盒，它也叫塑料内托，使用方法是将产品置于托盘凹槽内，能起到保护和美化产品的作用。

1.一套完整的组合式塑料托盘由自带锁扣的顶盖和底托以及能折叠的围板组成，吸塑托盘顶盖和底托使用HDPE制成。采用双层一次性吸塑工艺成型。中间围板可选用PP(聚*树脂)塑料中空板或七层瓦楞纸板做成可折叠的围板。

2.全系设计往复循环使用，吸塑托盘顶盖和底托可循环使用长达十年之久。塑料围板和瓦楞纸围板也可循环使用多次再更换，这样设计可大大降低客户的物流运营及仓储成本。

3.吸塑托盘中围板均设计成可折叠，顶盖和底托可嵌入或叠放，与传统包装相比可节省50%的仓储空间。

4.吸塑顶盖和底托均采用两张HDPE板材一次性吸塑成型，坚固*!

5.吸塑托盘的组装或拆卸****其方便，无需借助如何工具，一人即可在数分钟内就能完成拆或装。

6.顶盖和底托各设计有四个快速锁扣，饼干吸塑盒，可以扣住围板，因此无需再捆包，节约了捆包材料及人工费用。

7.生产的吸塑产品可根据客户不同要求，提供PET、PP、PS、PVC、导电、*静电、植绒等片材制作的各类托盘。一般透明吸塑托盘在包装中较为常用，其它颜色可根据个性化的需要自行选择。