信德吸塑机在制作吸塑包装盒的生产中是****重要的机器：将片状或板状材料夹紧在吸塑机的框架上，加热软化后，通过模边的空气通道，用真空将其吸附于模具上，化妆品吸塑托盘，经短时间的冷却，得到成型的塑料制品。我们要保持吸塑机机床的清洁。

1、定期将工作台面板取下，清理工作台底面及真空过滤网处的粉尘，使真空管道通畅。

2、定期放掉气源三联件空气过滤器中的积水，在油雾器加注适量滑油，并将油雾量 调至适量。

3、定期检查电加热炉盘中的石英管工作情况，及时更换损坏的石英管。

4、保持真空泵内的油位适当，油位过高，油会从排气口溢出，过低真空泵真空度达不到要求，还会导致真空泵损坏，真空泵的维护*详见真空泵使用说明书

采用吸塑机生产吸塑包装盒，设备比较简单，模具不需承受压，可用金属、木材或石膏制成，成型速度快，双层吸塑托，操作容易。是一种十分有效的生产方法。

吸塑成型生产：是采用全自动高速吸塑成型机生产，其基本原理是：将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，趁热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离，从而完成全部过程。吸塑产品出现的主要质量问题大多在此过程发生：

1.吸塑不到位，是指形状变形，没有吸塑成与模具相同形状的产品；

2.吸塑过度，郑州吸塑托，是指产品过薄；

3.拉线，是指成型产品上出现不应有的线痕；

4.厚薄不均。

这些问题都需要在上好模具后，调试到位，包括：片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。