简单解析旋挖钻机工作原理           

      目前旋挖钻机工作原理多采用连接钻杆形式和掏渣桶掏渣，在钻进过程中多采用泥浆循环方式，泥浆对于这类钻机起润滑、支护、置换和携带钻渣的作用。

      随着对城市建设环保要求愈加严格，传统钻机面临更大危机。而旋挖钻机采用动力头形式，而旋挖钻机工作原理是用短螺旋钻头或旋挖斗，利用强大的扭矩直接将土或砂砾等钻渣旋转挖掘，然后快速提出孔外，在不需要泥浆支护的情况下可实现干法施工，即使在特殊地层需要泥浆护壁的情况下，泥浆也只起支护作用，钻削中的泥浆含量相当低，这使污染源大大减少，进而降低了施工成本，也****了施工环境，成孔*。这就是旋挖钻机具有良好的环保性。

何谓潜孔钻机？潜孔钻机的应用条件是什么？

 答：潜孔钻机与凿岩机一样,都有冲击,转动,排渣和推进的凿岩成孔过程,同属于冲击转动式钻机.不同的是潜孔钻机的冲击机构－冲击器装于钻杆的前端,潜入孔底,随钻孔的延伸面不断推进,潜孔钻机即因冲击器潜入孔底而得名.潜孔钻机可在中硬或中硬以上(f≥8)的岩石中钻孔,潜孔钻机通常适于钻凿直径为80~250mm的炮孔,孔深一般不大于30m.

钻机就位固定措施

      钻孔砼灌注桩施工准备：钻机就位固定措施 钻机就位时必须保持平整稳固、不倾斜和位移，并采取一定的固定措施放止钻进过程中位移和摇晃。为控制钻孔深度，对每桩位地面测设标高，以便施工控制和记录。钻机就位时，应采取措施保证钻具中心和护筒中心重合，其偏不大于2 cm.护筒有导正钻具、控制桩位、****孔口坍塌、台高孔内静压水头和固定钢筋笼等作用，应认真埋设。护筒内径比桩直径宜大10～15 cm，并视地面情况而定。护筒壁厚由4～10mm厚钢板经卷制焊接而成，护筒底口应超过杂填土深度；上口应高于地面20cm，护筒间连接时要求对焊平直，密封性好，上口加焊吊环。埋置时护筒中心轴线对正桩位中心，其偏差不宜大于20 cm，护筒外围用黏土分层回填夯实。 

　　钻机是钻孔及灌注混凝土的支架，要安装平整稳固、安全，并具有一定的刚度，在钻孔中或其它操作时，不易产生位移和晃动。应根据工程地质资料和设计资料选用适当的钻机种类、型号，并配合适用的钻头。在钻孔过程中，成孔中心必须对准桩位中心，钻机架必须保持平稳，不发生位移、倾斜和沉陷；安装就位时，详细测量后底座用枕木垫实塞紧，顶端用缆风绳固定平稳，并在钻孔过程中经常检查，以保证转盘面水平、钻机机架垂直，进而确保桩身的垂直度和孔径大小均匀。