现有的木材烘干机一般采用煤、柴为热源.劳动强度大,造价较高,热效率损耗大,热利用不足30%,一般含水量35%的原半斗要3~4次烘干,而木材烘干机

可使汗水率35%的原料一次烘干成功.节电75%大大降低烘干成本.烘干机的燃气,气源来源于炭化窑,炭化窑炭化产生的*气体供烘干机使用.综合概算:

年可节省烘干成本近万元。

良好的设备性能是木材干材干燥的基础，是执行干燥工艺的前提。工艺是木材干燥的关键。木材干燥过程往往持续几天甚至几十天，什么时候加热，什么情况下调湿

都是十分讲究的。正确的工艺能够在保证质量；能量消耗****的前提下使木材以****快的速度得以干燥，而不当的工艺将造成许多木材因干燥缺陷、含水率不均匀而降

低等级，甚至报废。设备和工艺，就象计算机的硬件和软件一样密不可分。

木 材干燥设备的主体配置热风炉是一种以煤或木材下脚料、木屑为燃料，以空气为介质的新型****的换热设备，能连续提供相对恒温，恒压、无尘的干净热空气，**** 应用于木材烘干的供热设备。取代目前使用的以蒸汽、油锅炉或电加热空气的方式，减少了热交换环节及相应的热交换设备，具有系统热*，热量循环利用，设 备简化，操作方便，安全可靠，工程****低等特点。