1.模拟*进出座椅试验机

1）测试载荷：0～200kg。

2）机器人负载能力≥235kg。

3）机器人手臂运动范围：≥2.5m。

4）机器人重复*精度：≤0.05mm。

5）机器人移动线速度：≥2m/s。

机器人轴数：6轴。

6）模拟*进出座椅试验对带面套的座椅进行面料*性测试，模拟*进出进行15000次的整椅试验，试验后的座椅面套不应出现断裂、结团，不应脱散和漏底，不允许出现损伤，缝线不允许断裂。

2 三坐标及三维H点装置

H点测量程序和方法按照GB/T 11563-1995执行（此标准已废止，现行标准为GB/T 29120-2012）。汽车座椅的H点通过使用下图所示三维H点装置（HPM）测得。

3 颠簸和蠕动试验机

上下位移行程：±50mm，测量精度：±1%，示值分辨率：0.01mm 。

水平幅频值：幅度±50mm，频率0.5Hz 。

旋转幅频值：幅度±30º，频率15* 。

系统承重载荷500kg

两假臀模块****小中心距400mm，中心距918mm，此距离无级可调

试验平台大小:1600mm X 1000mm可满足后排

座椅试验要求。

4 电控强度试验机

技术指标

1) 负荷传感器量程:3000N,测量范围：20N-3000N

负荷传感器量程:300N,测量范围： 2N-300N

2) 负荷精度：±0.5%。

3) 负荷示值分辨率： 0.01N。

4) 加载速度范围：（0.1-500）mm/min。

5) 速度精度：示值的±1.0%。

6) 位移测量精度: ±0.5%·FS。

7) 位移测量分辨率：0.001mm。

8) 电动缸行程：500mm。

9 ) 位置调节：

上下（升降）有效空间调节（200-1200）mm

          X方向（前后）可调节距离：（300-600）mm

          Y方向(左右)调节距离：0-1000mm

10) 角度调节：±90°

11) 动作方向：可满足3个压头分别*控制加载，可满足靠背前后/左右方向加载，加载角度可调节，可设置负载持续时间。

12)  设备框架使用固定式台架

13)  试验台尺寸：（3000×2000×1800）mm。

5 电控疲劳耐久试验机

技术指标

1) 输出力值范围：3000N

2)力值精度：±0.5%。

3) 动作行程：500mm

4) 行程精度：0.1mm。

5) 动作频率：可达2Hz，根据需要设定。

6) 动作方向调节：前后、左右、上下、垂直靠背角旋转90°

7)  试验台尺寸：（1500×2000×1800）mm

6 座椅乘坐耐久试验装置

根据标准87000NDS00-23标准要求，制作模拟乘坐进入进出试验装置进行试验。

7座椅头枕拔插耐久试验装置

座椅头枕拔插耐久试验装置，可以实现头枕*，拔插循环耐久试验。

8 靠背骨架总成45度角强度耐久试验装置

参考标准RQT-011002-0033进行制作，加载力可调（20N~500N），加载频率可调(10次/分钟)

9汽车座椅操作耐久试验综合装置

根据标准RQT-0110-0023要求，制作试验装置，可进行手动前排和电动前排座椅的负重滑轨操作耐久试验、靠背调节操作耐久试验、座椅调高升降试验等试验项目。使用环境温度（-40℃~50℃）