在防护用品中，安全鞋的制造中，防穿刺中底的使用是必不可少的，鞋中底在整体结构中起到定位支撑、定型的作用，是连接鞋面与鞋底和鞋跟的必要主体结构材料，生产厂家的机器就多达十几种，下料机、刷胶机、压机、定型机、磨光机等。传统的鞋中底在使用人工组合、工序繁多，用工成本高，材料成本高，效率要比新型注塑中底低一倍以上，要经过二三十道工序才能成为成品，产品质量不标准，不稳定，也没有可控化，不美观、舒适，产品在竞争上也没有优势。

另外，因为传统鞋中底是纸板做的，所以一般从中底到鞋子上市到消费者手上最快也要三到四个月时间，容易出现胶水过期和死胶的现象，甚至开胶和纸板开层的现象，不防水、不防潮、易脱胶、开胶、硬度不够。其次问题便是环保问题，在生产过程中会使用到胶水，胶水甲苯对人体对一定危害，生产废料和废旧产品不能回收利用，生产过程中会产生大量的垃圾和灰尘。传统鞋中底成本比新型注塑鞋中底高一倍以上，在制作标准上也不能统一，人工手工操作，由于人为的原因，所以没办法做到每只产品的都一样。综合起来，可以说是成本高，复杂的工序需要大量的设备，大量的劳动力成本。因此，传统的鞋中底和制作鞋中底的方法已然不能满足现代制鞋业的生产需求。

而我司的防穿刺中底通过欧洲EN12568:2010、CSA、ANSI等认证，获得国家实用新型专利。每个生产环节均设置专人进行产品管理，出厂进行机器和人工双重检测，专人跟进客户需求，严格管控每一个生产细节，注重产品的高品质输出。1天打板，样品免费寄送，承诺出现质量问题，随时换货或退货，24小时贴心售后服务，1分钟快速响应客户难题，消除客户后顾之忧。