该机为厚板材吸塑成型机，按照贵司成型尺寸2000*1000*600mm的要求，我司根据设计要求，设备的模具尺寸为2000*1000*600（长宽高的尺寸根据客户产品的大小可调节）.型号定为XG-2010/600，该设备特点是结构合理、操作容易，适合于大型吸塑工件的成型。电气控制系统采用日本欧姆龙，高清晰度触摸控制屏，配置了温度控制的智能算法，整个系统人机界面（HMI）。

二、工艺流程(两种方案客户可根据自己的需求进行选择)
人工上料---压料框下*料（自动）---上下加热炉自动复位加热（自动）---防垂(自动/可选择关闭)----上下加热炉后退（自动）-----吹泡（自动/可选择关闭）----下模台模具上升（自动）-----真空成型（自动）-----冷却（自动）-----反吹气脱模（自动）-----下模台模具下降（自动）-----压料框上升（自动）-----人工取料
三、主要技术参数 （L2000*W1000*H600）
1、成型面积：2000×1000mm
2、成型高度：600mm
3、上下炉加热功率共计：卤素瞬间发热管128Kw。
 真空泵功率： 3.00KW-100立方米每小时
 风机功率：0.37X8=2.96Kw   上下模台电机8KW
4、电源总功率：175Kw（正常使用功率：20-90KW）
5、生产速度： 2～7分钟/件(2-4mm)
6、压缩空气源：1"（0.6-0.8Mpa）
7、产品材料厚度：1.0-14mm
8、产品材料：适合吸塑工艺的板材               
9、设备外形尺寸：约长5000X宽3000X高3500mm （供参考）
10、总重量(不含模具)：8.5T(参考) 

设备适用于各类板材的热塑成型加工。在相应的模具中可制造生产：汽车内、外饰件，家用电器内胆，冰箱内胆，器械内胆，门板，灯饰，箱包，装饰用件，滑滑梯，家具，洁具，灯具，玩具，美术广告，标牌标识，交通标志，托盘衬垫（如：工业栈板）等各种材料的塑料制品。