螺杆对撞造粒机划分分类

河南郑州湘弘肥料设备公司生产：螺杆对撞造粒机面对严峻的能源与环境挑战，中国以*、协调、可持续的科学发展观为指导思想，制定了至2020年的中长期能源科技发展战略与发展规划，这一能源环境发展战略的制定，也为中国螺杆造粒机技术的发展指明了方向，探索塑料造粒机技术的新型发展道路势在必行。造粒机行业定义及分类介绍如下。与工农业生产中的其它操作环节相比，螺杆造粒机过程的节能与防治污染任务尤其迫切。。

造粒机行业分类

　　水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似，主要从事塑料机械和塑料改性配方的研发，*开发，技术针对性强。设备部分主要涵盖：塑料造粒机、单双螺杆塑料挤出机、螺杆对撞肥料造粒机、塑料吹膜机、制袋机、印刷机、涂布机、胶带机、胶带分切机、分切机、打包带机。改性配方方面以合金材料为主，尤其以多功能造粒机这些目前应用区域正在不断壮大的材料;塑料配方开发了保鲜膜、降解膜、PET增粘增韧等配方。不同的是它有一股平稳的水流流过模面，而与模面直接接触。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流温度。熔融聚合物从口模挤出，旋转刀切割粒料，粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中，水被排回贮罐，冷却并循环再用;粒料通过离心干燥器除去水份。

　　条料生产线成本不高，操作简便，且清洗便捷。这对色料配混来说有其优点，因为两批不同色料的更换必须*清洗设备。但是，造条方法的缺点是冷却段需占用空间，其长度按聚合物的温度要求来确定。

　　大多数聚合物在制成****终产品之前，必须配合混炼，然后造粒，成为可销售的原料。造粒机所需的功率与挤出量成正比关系，与滤网尺寸成指数关系。有许多不同的造粒器设计，但一切造粒器可以分为两大类：冷切粒系统和模面热切粒系统。二者的主要区别在于切粒过程时间的安排。冷切粒系统，在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒;而在模面热切粒系统中，当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒，而在下游对粒料进行冷却。两种切粒系统各有其优缺点。

　　冷切粒系统：冷切粒系统包括口模、冷却区(风冷或水冷)、干燥区(如果采用水冷)和切粒室。冷切粒系统有两大类，即片料造粒机和条料造粒机。

　　熔融的聚合物从热口模挤出，被地着模面旋转的旋转刀切成粒料。这种甘粒系统的特色是其特殊设计的喷水切粒室。水呈螺旋线绕因流动，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被抛入水流，进行初步淬冷。粒料水浆排入粒料浆槽被进一步冷却，然后送入离心干燥器脱除水分。

　　条料造粒机的使用历史几乎与片粒造粒机同样悠久。包括口模、冷却段(水浴或鼓风机)、干燥段(如果采用水冷)和切粒刀。用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料(现代化的口模经过精密机械加工，均匀加热，以产出质量稳定的条料)。条料从口型排出后，即用鼓风机或空气/真空设施进行冷却，或用水浴冷却。如果采用水冷，条料需通过一个干燥段，用强制通风吹除水分，然后将条料送至切粒室。利用一对固定刀和旋转刀的剪切作用，把条料准确地切成所需长度颗粒大小。

                             使用有机肥对撞造粒机需要注意事项

河南郑州湘弘肥料设备公司生产：有机肥设备，复混肥设备，无机肥设备，生物有机肥设备，有机无机肥设备，有机无机复混肥设备等造粒发酵肥料设备。。

有机肥对撞造粒机在制作有机肥的过程中发挥的****是目前没有其它的设备能够取代的，造粒机设备系列是每一个供应有机肥厂家*的设备，压球造粒机可以把板结或是成块的肥料，制作成大小均匀的颗粒，****外观的竞争力，那么在使用有机肥造粒机的时候需要注意哪些呢?

1.存放环境要干净，湿度适中。

　　2.线路要安排好，避免很多的线路纠结在一起，因为这样容易发生火灾。

　　3.造粒机禁止空机无负荷运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。

　　4.机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。

　　5.定时有机肥对撞造粒机进行检查清洗。

　　6.有机肥造粒机主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加注黄油一次。

　　7.注意摸清机子的运行规律;如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。

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