建筑木模板（覆膜建筑模板，建筑胶合板，房屋建筑模板）是按设计要求浇筑混凝土成形的一种临时模型结构，它要承受施工过程中的水平荷载和属相荷载使用建筑模板的,不仅可以起到一定的保护作用,同时还能有效的****建筑工程的效率,因此受到了广泛的欢迎.不过我们在使用建筑模板的时候是需要进行拼装的,在进行拼装的时候是有很多的要求的,星冠就给大家介绍一下,这样大家在施工的时候就不会出现什么问题了,首先就是两块模板之间的拼接缝隙,通常是不能有过大的缝隙的,大不能超过一,否则对于工程的质量是一种很大的影响.其次就是相邻两块模板之间也是有高低的要求,不能错位太多,一般也是不能超过一的,这样会在建筑的表面留下明显的印痕。

建筑木模板规格：
长×宽=1220mm×2440mm（4英尺×8英尺）；厚度9 mm至15 mm
长×宽=915mm×1830mm（3英尺×6英尺）；厚度11 mm至15 mm
厚度层数：9层,11层,13层
周转周期：10次至16次（周转次数高,使用寿命长）
模面材料：黑色,棕色酚醛防水浸渍纸,松木防水面纸
胶水成分：酚醛树脂胶（WBP）,三胺胶
板芯材料：杨木整芯
成型次数：二次成型,一次成型
胶合强度：水煮24小时不开胶,不开裂,耐水性能好
施工性能：可据施工需要加工成各种形状,钉,锯,钻孔等性能优于竹胶合板,小钢模
耐腐蚀性：耐腐蚀性强,不污染混凝土表面
保温性能：保温性能好,有利于冬季施工
翘曲度：不翘曲,不变形


建筑木模板的生产流程
建筑木膜板在工程施工对于工程的质量把控有着重要的影响。建筑木模板表面的光滑度和平整度将直接影响工程混凝土表面的平整度。因此，建筑模板生产要基于严格的生产工艺把控，在原材料、涂胶、热压和修剪

等环节中****生产工艺技术，具体生产流程如下：
1.原材料裁切：原材料是根据原木进行层切割得来的，将原木按照一定的层厚度进行水平面的切割旋切，根据模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木层，并且将木层表面的杂志进行清除，杂志可以影响后期胶的粘结

牢度。
2.烘干、干燥处理：裁切和旋切以后的木层都含有比较大的水分，因此，大规模的生产我们要通过木材烘干机进行烘干处理，烘干后的木层比较脆，因此，要自然放置2-3天，可以保证木层的韧性。在少量的情况，我

们可以采用了阳光进行晒干处理。再进行涂胶前，星冠木业所有板材都要先经过烘干设备再次进行烘干，以保证材料的干燥程度，这样的工艺胶合力强，不起泡。
3.涂胶、合层处理：一张成型的建筑模板，都是采用了多层木板材采用涂胶方式进行粘接在一起的，设置有专门的滚胶机，将木板材通过灌胶机，板材的正反面都会被均匀的涂抹胶层，将涂有胶层的木板材平整的放

置在模板的表面模板上面，均匀的进行铺盖6-10层（根据需要）即可。
4.热压成型处理：经过涂胶铺设好的模板层，通过热压工艺进行压平。传统的加热时采用了锅炉水传到热进行加热，现代化设备室采用了电加热，压平后，可以增加建筑模板的密实度，成型比较规则，****了模板的

使用质量。采用先预压再热压的工艺，程度降低坯板错位的几率，再施以合理的压力和温度热压，保证了每一张中国建筑模板均有****的胶合强度和硬度。

5.喷漆、修边包装处理：经过热压处理的建筑模板，会有少许的内层木板材出现错位和边角不规整，采用刻刀将多余的板材进行裁切，并且喷涂防腐漆，防腐漆是保证建筑模板使用寿命和储藏时间的重要因素。建筑模板具有质量轻、承受重力大、使用瓶装方便、表面光滑、防腐等优点特点。