1、离心机结构：驱动部分、制动部分、传动部分、底座及支撑。

1.1驱动部分：电机、皮带轮、皮带。

1.2制动部分：刹车轮、刹车片。

1.3传动部分：主轴、联轴器、轴承。

1.4底座及支撑：离心机底座、地脚螺栓、轴承座2、离心机工作原理

离心机是通过电机带动主动轴转动，使离心机主动轮转动，主动轮通过与模具跑轮接触产生的摩擦力带动模具转动，在模具沿模具中心线自转过程中，混凝土在自身离心力的作用下沿模具内壁均匀分布，并在模具的不断离心过程中逐渐密实，通过低速、中低速、中速、中高速、高速等阶段的离心成型，使混凝土、龙筋有效结合形成初步的混凝土电杆。配有调速电机和控制设备，运转平稳，调速范围大，噪音低，轴承密封程度好，整个机组操作方便、安全可靠。

由于离心机的工作原理是通过模具以自身中心线为轴线的自转产生的离心力来使混凝土离心成型的，因此模具跑轮的圆度、轴线的直线度对于模具离心成型意义重大。对于合模过程中的合缝不严密造成的模具跑轮不圆、模具尾端余浆积累较多造成的模具不平直，会引起模具的跳动，加剧离心机跑轮及模具自身的磨损及损坏，在生产过程中要加强注意。离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。

同时对于离心机跑轮的移位特别是挡边跑轮的移位会影响模具跑轮的使用寿命，水泥电杆离心机厂家，严重者引起飞模要引起高度重视。

电杆离心成型机是制造钢筋混凝土电杆*设备，当水泥电杆模具装上一定数量的钢筋骨架和混凝土后，离心机带动模具由慢到快旋转，混凝土在钢模内因离心力的作用，水泥电杆离心机厂家*，经一定时间和钢筋粘结，并紧紧吸附在钢模内壁，密实、养护后成水泥电杆，离心机主要由托轮、主动轴、从动轴、轴承座、皮带轮、底座、电磁调速电动机组成，水泥电杆离心机出厂价，目前我公司生产的离心机有双托轮组合式和三托轮组合式。此套电杆离心机是预制14米及其以下钢筋混凝土电杆的成型机，它由7套双托轮式离心机组与30kw调速电机、配电柜组成。

电杆离心机应符合《水泥制品工业用离心成型机技术条件》的要求，离心机的性能要整体性好、坚固耐久、运转平稳，并应满足工艺设计的转速要求。各托轮直径及顶点高差，各托轮公共轴线的水平度与同轴度，相邻两托轮轴不平行度(即同一边托轮端面的一致性)的误差，均不大于1mm。托轮中心距的确定，应以电杆模具跑轮与两托轮间切点至钢模中心夹角75-110°为宜，水泥电杆离心机，优先选用90°。水平调整不好、主、被动轴线不同心、夹轴器联结后产生弯曲内应力。

离心机是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器。离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。

离心机当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。由于离心机的工作原理是通过模具以自身中心线为轴线的自转产生的离心力来使混凝土离心成型的，因此模具跑轮的圆度、轴线的直线度对于模具离心成型意义重大。象红血球大小的颗粒，直径为数微米，就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。