PG1500-2000GP水泥管模具主要是由两个外径为1800mm，厚80mm的挡圈为内衬，将8mm厚的钢板卷成内径1800mm，长约2080mm的圆筒，此圆筒在直径处切为两半，用间距大约相同8个M20的活节螺栓将两个半圆筒连接成一个整圆筒；在此圆筒外纵轴向表面（长约2080mm）上，水泥管模具厂家电话，以间距2080/6=347mm设置7个圆环立筋板，其中中间5个由14mm厚，内、外径之差为110mm的钢板制成的圆环，而两端是由16mm厚，内、外直径之差约为130mm的钢板制成的圆环组成；而且此两端16mm厚的圆环立筋板为内圆弧插卡在挡圈中间宽约20mm的槽内，使挡圈在模具两端*。

需要说明的是：（用于*的）水泥管模具挡圈外圆弧中间凹槽与模具两端圆环立筋板内圆弧插卡的配合间隙，无论其纵轴向和横径向之间隙大小如何，都不是模具挡圈拆卸困难的主要原因。当其间隙太大时，文山水泥管模具，会造成挡圈*不牢靠，容易引起产品质量问题和挡圈脱离模具危险事故的发生。

在此水泥管模具圆筒外表面横径向，水泥管模具定做，是以圆周每隔30°的角设置由14mm厚，宽110mm的长方形立筋板（12个），其中在设置有活节螺栓部位的长方形立筋板，是由20mm厚，宽约75mm的钢板制成。

排水管模具的*：

1. 排水管模具要定期检修，发现焊缝裂开，搭攀脱落的都要补焊，有损坏的零件应更换。水泥管模具使用久了，有变形影响自应力管质量的，需整理到符合要求。

2. 使用过的模具在停产*和停产保存时需进行清洗，尤其是模具剖分面和剖分面上的凹槽、凸台，筒体的内壁、跑轮的踏面和内圆斜面、插口模、承口内模的工作面等。清洗后这些部位都需涂上防锈油，再整模堆放保管。

3. 排水管模具应堆放在干燥、平整、坚实的场地上，堆放层数不超过三层，每层跑轮之间用垫料填实以防震动滚落，发生事故。严禁半模堆放。

水泥管模具磨损原因分析

水泥管模具在使用过程中不可避免会出现一些磨损，只有了解引起磨损原因才能正确避免磨损出现。一般来说，磨损主要包括两种，均匀磨损盒断面磨损。均匀磨损是靠托轮的摩擦力带动水泥制管机旋转而引起的，属正常现象，不均匀磨损是托轮材料的不均匀性和跑轮与托轮之间的运转不正常所造成的，如冲击等。端面磨损是水泥制管机产生轴向窜动而引起的，模具窜动的原因有离心机的安装高低不平；向模具加料时过份集中在一端；某组或某几组托轮的水平中心线和整机组托轮的中心线不垂直等。

　　以上两种磨损是****常见的磨损形式。那么在水泥管模具日常使用时如何注意*呢？

　　经常检查模具是有出现磨损，针对引发磨损原因分析进行提前避免。

　　每次使用磨具前检查各个部件是否能正常使用。

　　定期针对水泥模具进行*维修，小问题及时解决，避免累积成大问题。

　　其实在购买水泥管模具时没问题，日常使用过程加以维护，注意定期维修*，就可以保障水泥管模具正常工作。