深入解析*干燥系统

*干燥的基本过程就是将处理过滤除湿的空气，经过送风机送入到加热器中并加热到一百摄氏度以上，随后进入*干燥室，同时将经处理浓缩的液态食品物料经泵送至安装在干燥室内的雾化装置雾化，雾化的食品物料与热空气接触，瞬时水分被蒸发，经充分干燥的食品物料沉降到干燥塔的底部，压力*干燥机公司，由出粉装置卸出并冷却，然后被收集成被包装而成产品。在干燥过程中被废气夹带的微粉再通过分离及捕粉装置回收。

*干燥系统在工业上的应用有多种形式，但其基本组成具备以下内容。

1.空气加热系统，包括空气过滤器、豉风机、空气加热器、热风分配器等。

2.雾化系统，包括科液贮存器、过滤器、供料装置、雾化1器等。

3.干燥室，压力*干燥机，不同的雾化装置，共干燥室的设计形式不同。

4.产品收集系统，包括出粉器、贮粉系统、产品冷却装置、产品粒度筛分(分级)等装置。

5.废气排放及微粉回收系统，包括捕粉装置、排风装置等。

6.系统控制装置及废热回收装置。

压力*造粒干燥机的结构特点与应用说明

.结构

(1)该干燥机一般采用304不锈钢制作，在塔体内部与外壳之间有足够的保温层。

(2)热源装置采用蒸汽加热、电加热器、热风炉等方式，压力*分为顺流和混合流。

(3)对于在干燥过程中粒度要求较高的产品，系统可配置细粉返塔再造粒。

3.特点

(1)采用压力式雾1化器，再借助隔膜泵的压力将溶液或浆状物料雾化成细微液滴，能显著*表面积，经与热风进行充分热交换进行干燥，所以干燥速度快，特别适用于热敏性物料。

(2)所得产品为球形颗粒，具有粒度均匀、流动性和溶解性好、、纯度高以及质量好的优点。

(3)功能多样，既可以进行热风干燥、造粒，也可以进行冷却造粒、*结晶、*反应等。

(4)操作简单方便，压力*干燥机供应，控制稳定，易于自动化作业。

(5)所得产品的粒径、松密度以及水分可在一定范围内进行调节。

压力*干燥机运行的操作要点

压力*干燥机的操作是影响产品质量的重要环节，必须严格按照工艺操作规程进行操作，以达到合格的产品质量。

准备工作必不可少，*清除干燥室内及其他系统残留的粉尘杂质，对工作环境进行*的****。装配好雾4化器装置后需检查其气密性。

*干燥开始时，及时将高压泵、进风机、排风机、雾1化器调整到佳工作状态。佳工艺条件确定之后，操作中必须严格控制，并保持稳定，才能获得质量稳定的****产品