*干燥机的三种雾化方式

       *干燥机技术的核心是流化技术，具有从流体到固体瞬时干燥的突出优势。其设备一般是由*（喷头）、干燥室、进出气及物料收集回收系统等组成。

　　不同的*可以产生不同的雾化形式，按照不同的雾化形式可以将*干燥机分为气流式雾化、压力式雾化和离心式雾化。

　　气流式雾化利用压缩空气（或水蒸气）高速从喷嘴喷出并与另一通道输送的料液混合，借助空气（或蒸气）与料液两相间相对速度不同产生的摩擦力，把料液分散成雾滴。根据喷嘴的流体通道数及其布局，气流式*又可以分为二流体外混式、二流体内混式、三流体内混式、三流体内外混式以及四流体外混式、四流体二内一外混式等等。气流式*的结构简单，处理对象广泛，但能耗大。

　　压力式雾化

　　利用压力泵将料液从喷嘴孔内高压喷出，直接将压力转化为动能，使料液与干燥介质接触并被分散为雾滴。压力式*生产能力大，耗能小；细粉生成少，能产生小颗粒，固体物回收率高。

　　离心式雾化

　　利用高速旋转的盘或轮产生的离心力将料液甩出，使之与干燥介质接触形成雾滴。离心式*受进料影响（如压力）变化小；控制简单。

　　三种雾化原理的理论研究，主要是围绕*器关键参数与雾化性能展开，黄立新等对此有综述报道。这方面研究将****于*器性能的改进，也有利于应用过程中根据*料液及其产品要求对*进行选择。

　　中药提取液的*干燥机，基本上是以离心式雾化和气流式雾化为进行的，而后者以小型试验设备多见。从雾化的实现而言，压力式雾化需要高压泵与较大雾化空间，气流式雾化能耗又很高，这些都限制了它们的应用。相对而言，离心式*技术要求相对较低，是****容易实现的。

*干燥机应用范围

* 化学工业: 电池原料、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、*剂、氨基酸、白炭黑等。* 塑料树脂：AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚*等。* 食品工业：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、动物血粉、蛋清(黄)全蛋粉等。* 食物及植物：燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。* 糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。* 陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。

*干燥机的工作过程揭晓

*干燥机可以省去浓缩、过滤、粉碎等单元操作，可以获得30~500μm的粒状产品。而且干燥时间短，一般干燥时间为5~30s。*干燥机适用于高热敏性物料和料液浓缩过程中易分散的物料的干燥，产品流动性和速溶性好。*干燥机内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合*实验室噪音标准；二流体*的雾化结构，整机采用****不锈钢材料精密制造，设计紧凑，无需附属设备，方便使用，历久如新。对于这么强大的*干燥机，你们就一点也不好奇平时它是怎么工作的吗？

   *干燥机是采用*将原料液分散为雾滴，并用热气体（空气、氮气或过热水蒸气）干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。*干燥的原料液可以是溶液、乳浊液、悬浮液，也可以是熔融液或膏糊液。干燥产品根据需要可制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。液体的雾化将料液分散为雾滴的*是*干燥的关键部件。

   针对中药产品的干燥，要熟练操控*干燥机，掌握*干燥机可变条件，利用风机的风量、风速，结合干燥温度和干燥产品的特性、生产工艺（水提、纯提）、产品比重、浸膏浓度、产品对温度承受****限，合理利用、协调使用条件，生产出用户所要求的合格产品。

   *干燥器*干燥以其干燥的粉料颗粒流动性好，颗粒表面特性优异并具有合理的粒度分布而出名。然而使用传统技术干燥具有腐蚀性和磨损性材料时，必须在*过程中使用高机械剪切力，这会导致维护成本上升。

　  为了满足市场需要，****产品溶解性、冲调性和包装性能。有的*干燥设备增加了造粒的设备，但它会增加制品的热变性和芳香物质的损失，*干燥设备有效地解决了干燥塔、分离室和冷却室的一体化问题。在*干燥的降速干燥阶段，随着水分的降低，粉末的温度上升。以乳品为例，干燥塔下部的干燥空气温度为90～100℃时，粉末的温度为60℃左右，为****热变性，希望干燥终了时迅速冷却。对此MD型*干燥机在干燥塔的下部安装了流动冷却室，这个系统有旋风分离的微粉末，用空气输送到分离室下部的流动冷却室，和在分离室被重力分离出的粉末一起冷却到30℃左右，然后排出，其结果对热变性有很好的控制作用。

   采用*干燥机技术的另一个优点就是*压力低，料浆输送管道系统是开放式的。这样就能干燥浓稠固体颗粒而无需稀释，****粉末生产效率，并大大降低了工艺成本。