*干燥机应用
*干燥机是液体工艺成形和干燥工业中****广泛应用的工艺。****适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状,颗粒状或块状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合****的标准时,*干燥是一道十分理想的工艺。
*干燥机应用范围:
1、化学工业:*(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、 *剂、氨基酸、白炭黑等. 6 陶瓷:氧化铝、 瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等.
2、食物及植物: 燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解 物等.
3、糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等.
4、食品工业:密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、猪血粉、蛋青(黄)等.
5、塑料树脂:AB、 ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氟 乙烯等.
*干燥机的特点:
1、 干燥速度快、料液经雾化后表面积大大增加、在热风气流中,瞬间就可蒸发95%—98%的水份。完成干燥时间只需5-15秒,具有瞬时干燥特点.
2、生产过程简化,适宜连续控制生产,含湿量40-90%的液体,一次干燥成粉,减少粉碎,筛选等工序****产品纯度.
3、特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置.
4、物料在短时间内完成干燥过程,适应于热敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味.
5、喷嘴结构简单(雾化系统成本仅为压力式的1/3,离心式1/5),堵塞的可能性小,一次性投入成本低,后期使用成本也很低.
*干燥机——新一代的干燥神器
*干燥机一直处在不温不火的状态,但是本人却一直看好它。因为本人认为新一代的干燥神器非它莫属。我这么说,可不是凭空的,可是有依据的哦!不信?我们一起来瞧一瞧吧!
在*干燥期间,巨大的热量和质量传输所需要的时间的一小部分内进行。它开始于一个液体原料成液滴(1升浓缩液的*的雾化的雾化,以1.5× 1010滴的直径为50微米的120平方米的总表面和蒸发,发生了从表面所有这些粒子) 。任何一个旋转轮或高压喷嘴 - 小液滴由一个*创建的。液滴被引入到热气流中,从而被冷却,由于水的蒸发,或者从浓缩的化学溶剂。这个现在更冷和潮湿的空气从干燥器通过旋风分离器,袋式过滤器或两者的组合中排出。在现在的干颗粒分离后,空气被排放到大气中。干燥的颗粒可以被冷却并从处理空气分离后装袋关闭。
*干燥过程中,完全取决于该产品的组合物。一些产品是非常容易和其他非常难以干燥。在这方面,应当指出,一个基伊埃尼鲁机的设计和选择工艺参数,以确保:
清洁的环境,*好的产品质量,能耗低保护运行时间长履行欧盟指令为了支持我们的设计工程师,当他们选择*干燥参数,从而对*干燥器的大小,使用我们的DRYNETICS ?方法被使用。
不仅如此,*干燥机还有更多值得关注的优势
干燥速度快,产品性能好
料液经*后,雾化成分散的微粒,表面积大大增加,与热空气接触后在****短的时间内就能完成干燥过程。一般情况下在100~150℃,1~3s内就能蒸发95%~98%的水分。由于干燥过程是在瞬间完成的,产成品的颗粒基本上能保持与液滴近似的球状,从而具有良好的分散性、优良的冲调性和很高的溶解度。
生产过程解化,操作控制方便
*干燥机通常用于处理湿含量40%-60%的溶液,特殊物料即使湿含量高达90%,也可不经浓缩,同样能一次干燥成粉状产品。大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选,从而减少了生产程序,简化 了生产工艺流程。产品的粒径、松密度、水分,在 一定范围内,可用改变操作条件进行调整,控制管理都很方便。
*干燥机发展及注意事项
由于*干燥机具有流程简短、可处理热敏性物料、易大型化等优越性,已经在许多领域得到应用。改革开放以后,我国出现了一大批****化的干燥设备企业。近十年内*干燥机技术已取得了长足进步,产品质量已可与世界****厂商相媲美,不仅满足了国内轻化工、环保行业的需要,而且已向国外市场拓展。
长期以来,对*干燥机的注意,一般着力于:
⑴ *(机)的选择;
⑵ 足够风量和热量的配置;
⑶ 粉末回收及排放。